一、裁切機是干什么的

自動裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具，通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進行裁切，只要在操作平臺上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機，裁切機就根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進行快速裁切，自動化程序高，操作簡單，是很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。

二、裁切機有什么用

裁切機的作用非常廣泛，可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等。裁切機的主要功能是對材料進行剪切。這包括將紙張或其他材料切成所需的形狀和大小，或按照要求進行翻邊和整理。與手動操作相比，裁切機可以實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

三、裁切機的結(jié)構(gòu)組成

1、刀具系統(tǒng)

裁切機的刀具系統(tǒng)采用高速電機或液壓缸來驅(qū)動，其中液壓驅(qū)動的刀具速度較慢，一般在10-30m/min之間，而電機驅(qū)動的刀具速度較快，一般在100-150m/min之間。刀具的選擇取決于被裁切的材料，例如：切紙材料適用刀輪，切塑料材料適用平刀，切銅鋁軟板材料適用齒輪。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是裁切機的主要部分之一，通過計算機程序來控制刀具的運動，實現(xiàn)不同形狀、尺寸的裁切。控制系統(tǒng)通常采用PLC或IPC控制器，控制器的軟件應(yīng)用程序為CAD/CAM軟件，能夠接受輸入的數(shù)字化設(shè)計，通過刀具系統(tǒng)來切割材料。計算機與控制器之間的通信方式多種多樣，一般情況下通過二進制數(shù)據(jù)進行通信。

3、固定系統(tǒng)

固定系統(tǒng)包含了固定材料的定位和固定方式，避免材料在裁切過程中移動或晃動。對于紙張、塑料等易變形的材料，則需要采用氣壓吸盤來保持材料在裁切機上的平穩(wěn)。對于銅鋁板等厚度較大的材料，其固定方式多種多樣，通常采用磁吸盤或螺紋固定來完成材料的固定。

4、物料輸送系統(tǒng)

物料輸送系統(tǒng)是指裁切機中傳輸材料的系統(tǒng)，將材料從起始點傳送到刀具處，再將材料通過輸送帶或排出口排除。物料輸送系統(tǒng)包括輸送帶、膠輥、壓條等多種組件，具體結(jié)構(gòu)視裁切機種類而定。

四、裁切機的工作原理

裁切機是一種常見的機械設(shè)備，它的工作原理是通過刀具對材料進行切割，從而實現(xiàn)對材料的裁切。裁切機的工作原理可以分為以下幾個步驟：

1、設(shè)定切割參數(shù)

在使用裁切機之前，需要先設(shè)定切割參數(shù)，包括切割速度、切割深度、刀具形狀等。這些參數(shù)的設(shè)定會影響到切割的效果和速度。

2、放置材料

將需要裁切的材料放置在裁切機的工作臺上，并固定好位置，以確保切割的精度和穩(wěn)定性。

3、啟動機器

啟動裁切機，讓刀具開始運轉(zhuǎn)。刀具的運轉(zhuǎn)速度和方向可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進行調(diào)整。

4、切割材料

當?shù)毒哌\轉(zhuǎn)到材料上方時，開始進行切割。刀具的形狀和材料的性質(zhì)會影響到切割的效果和速度。一般來說，硬度較高的材料需要更加鋒利的刀具才能進行切割。

5、完成切割

當切割完成后，裁切機會停止運轉(zhuǎn)。此時，可以將切割好的材料取出，并進行下一步的加工或使用。

總的來說，裁切機的工作原理比較簡單，但是需要注意的細節(jié)很多。在使用裁切機時，需要根據(jù)材料的性質(zhì)和要求，設(shè)定合適的切割參數(shù)，并進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)，以確保機器的常運轉(zhuǎn)和切割效果。

五、裁切機的使用方法

1、每次裁切產(chǎn)品之前，必須檢查裁切機臺，安全裝置是否可靠。加潤滑油并擦抹機臺，避免使產(chǎn)品沾上油污鐵銹。

2、檢查主要部件，刀是否牢固。

3、檢查機器上是否有影響機器運轉(zhuǎn)的障礙物。在確認安全情況下，方可使用。

4、打開電源前，先檢查刀口及各調(diào)機螺絲有無松動現(xiàn)象，檢查刀片與裁切產(chǎn)品的距離，確定各操作程序無誤時再進行下一步操作。

5、裁切機使用前應(yīng)在裁刀前左右兩端的彈簧槽加潤滑油，并且用手將裁刀上下提幾次，目的使裁刀暢順。

6、打開裁切機電源，按啟動鍵與暫停鍵試裁三至五遍，再根據(jù)產(chǎn)品的尺寸按長寬度設(shè)置鍵設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再按數(shù)據(jù)輸入鍵，數(shù)據(jù)設(shè)定好后用廢底紙試裁確認裁切的尺寸。

7、把待裁切的產(chǎn)品放在裁切刀的中間位置，根據(jù)產(chǎn)品的形狀用定位治具定位，杜絕產(chǎn)品在裁切時松動影響產(chǎn)品尺寸。

8、切好的產(chǎn)品必須堆放整齊，堆放高度≤11.5cm。

9、定時檢查裁切準確度和尺寸規(guī)格。

六、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢查一次刀片及各緊固螺絲松動情況，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

2、嚴禁開機情況下加油及任何維修。

3、裁切機在運轉(zhuǎn)時嚴禁人體各個部位伸入機器內(nèi)，如有異常情況必須關(guān)閉裁切機電源開關(guān)后再進行改善，避免造成人身安全事故。

4、啟動時，如發(fā)現(xiàn)有異聲現(xiàn)象，須停機檢查及維修，維修好后才能使用。

5、機器用完后或下班時須及時關(guān)閉裁切機電源，避免因電動機轉(zhuǎn)動太久造成燒壞電動機。

6、清潔保養(yǎng)。

7、每天交接機器時必須檢查各機器設(shè)備有無損傷，各緊固螺絲有無松動現(xiàn)象。

8、每周對裁切機衛(wèi)生進行清理，并對機器各活動區(qū)打潤滑油增長機器設(shè)備壽命。