一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產(chǎn)品之前，必須檢查裁切機臺，安全裝置是否可靠。加潤滑油并擦抹機臺，避免使產(chǎn)品沾上油污鐵銹。

2、檢查主要部件，刀是否牢固。

3、檢查機器上是否有影響機器運轉的障礙物。在確認安全情況下，方可使用。

4、打開電源前，先檢查刀口及各調(diào)機螺絲有無松動現(xiàn)象，檢查刀片與裁切產(chǎn)品的距離，確定各操作程序無誤時再進行下一步操作。

5、裁切機使用前應在裁刀前左右兩端的彈簧槽加潤滑油，并且用手將裁刀上下提幾次，目的使裁刀暢順。

6、打開裁切機電源，按啟動鍵與暫停鍵試裁三至五遍，再根據(jù)產(chǎn)品的尺寸按長寬度設置鍵設置相應的數(shù)據(jù)，再按數(shù)據(jù)輸入鍵，數(shù)據(jù)設定好后用廢底紙試裁確認裁切的尺寸。

7、把待裁切的產(chǎn)品放在裁切刀的中間位置，根據(jù)產(chǎn)品的形狀用定位治具定位，杜絕產(chǎn)品在裁切時松動影響產(chǎn)品尺寸。

8、切好的產(chǎn)品必須堆放整齊，堆放高度≤11.5cm。

9、定時檢查裁切準確度和尺寸規(guī)格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢查一次刀片及各緊固螺絲松動情況，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

2、嚴禁開機情況下加油及任何維修。

3、裁切機在運轉時嚴禁人體各個部位伸入機器內(nèi)，如有異常情況必須關閉裁切機電源開關后再進行改善，避免造成人身安全事故。

4、啟動時，如發(fā)現(xiàn)有異聲現(xiàn)象，須停機檢查及維修，維修好后才能使用。

5、機器用完后或下班時須及時關閉裁切機電源，避免因電動機轉動太久造成燒壞電動機。

6、清潔保養(yǎng)。

7、每天交接機器時必須檢查各機器設備有無損傷，各緊固螺絲有無松動現(xiàn)象。

8、每周對裁切機衛(wèi)生進行清理，并對機器各活動區(qū)打潤滑油增長機器設備壽命。

三、裁切機安全操作規(guī)程

1、開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置等各部位應正常，各處緊固件無松動，各控制裝置、安全防護裝置完好，檢查設備周圍應無影響操作的障礙物。

2、檢查 裁切機各潤滑點應潤滑良好。

3、檢查各轉動部位應靈活。

4、安裝鋸片時應集中精力，防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護罩必須鎖緊。

5、檢測自動控制應靈敏有效。

6、檢查設備空車運轉無異常后方可作業(yè)。

7、裝卸調(diào)刀時，須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護罩、鎖緊。

8、調(diào)整進刀深度時，應注意適度，防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大，發(fā)生崩刀，碎刀片飛出傷人的事故。

9、設備啟動前，必須再次確認各項準備工作無誤后，方可啟動電機進行分切。

10、設備運行時，操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉部位。禁止用手拍打產(chǎn)品；禁止用手抓扯運行中的材料和廢邊；禁止用手拈拿設備旋轉部位的廢屑。避免被帶入設備，造成傷害事故。

11、在設備旋轉部位作業(yè)時，嚴禁戴手套操作。

12、生產(chǎn)時必須有人監(jiān)視設備運轉狀況，禁止設備在無人情況下運轉。

13、裝卸材料時，必須確認斷電后，方可作業(yè)。

14、運轉中發(fā)現(xiàn)異常情況，應緊急停機，在旋轉部位排除異常時，必須切斷設備電源后，方可作業(yè)。

15、分切作業(yè)完畢后，必須切斷主電源。徹底清理設備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16、清理工器具擺放到規(guī)定位置，禁止亂丟亂放。