一、粉末冶金生產(chǎn)工藝流程介紹

粉末冶金的生產(chǎn)工藝過(guò)程可分為五個(gè)階段：制粉→混料→成型→燒結(jié)→后處理。

1、制粉

制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有氧化物還原法、霧化法、電解法、旋轉(zhuǎn)電極法、和機(jī)械破碎法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定比例混合，并使其均勻化制成粉坯的過(guò)程?；炝戏椒ǚ譃楦墒健敫墒胶蜐袷饺N。粉末預(yù)混合過(guò)程中，由于不同成分顆粒的比重不同，會(huì)導(dǎo)致粉末混合過(guò)程中產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，天詩(shī)粉末冶金粘結(jié)劑有效改善偏析，粉末中由于顆粒大小不同，分布不均易導(dǎo)致孔隙率上升，粘結(jié)劑能夠使顆粒合理分布，填充孔隙，提高壓坯強(qiáng)度。

3、成形

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模中壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成形常用的方法有常溫加壓成形、加熱加壓成形。天詩(shī)粉末冶金潤(rùn)滑劑可有效減少內(nèi)，外摩擦，降低壓制壓力的損失，提高壓坯密度，脫模過(guò)程中，能降低脫模力，延長(zhǎng)模具使用壽命，是零部件有較好的表面光潔度。

4、燒結(jié)

燒結(jié)是通過(guò)熔燒，使型坯顆粒間發(fā)生擴(kuò)散、熔焊、再結(jié)晶等過(guò)程，使粉末顆粒牢固地焊合在一起，使孔隙減小、密度增大，最終得到“晶體結(jié)合體”，從而獲得所需要的一定物理及力學(xué)性能的過(guò)程。

5、后處理

粉末冶金制品經(jīng)燒結(jié)后可以直接使用；但當(dāng)制品的性能要求較高時(shí)，還常常需要進(jìn)行后處理。

二、粉末冶金原理是什么

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。

三、粉末冶金多少錢(qián)一噸

在粉末冶金行業(yè)中最常用到的材質(zhì)有：鐵基、銅基、銅鐵基、合金鋼，不銹鋼等，不同的材質(zhì)價(jià)格不同，看你的需求。

1、一般鐵材料，或者叫碳鋼，根據(jù)產(chǎn)品的大小價(jià)格在15000-30000元每噸。

2、鐵合金的價(jià)格在25000-50000元一噸，也要根據(jù)產(chǎn)品的克重，公差大小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成都適當(dāng)浮動(dòng)。

3、粉末冶金銅材料以錫青銅為主，應(yīng)用在滑動(dòng)軸套或者含油軸承里，價(jià)格在90000-130000元一噸。

4、不銹鋼零件應(yīng)用在對(duì)使用環(huán)境要求比較高的配件里，比如鎖具、攪拌機(jī)、廚房用具等。價(jià)格一般在85000-130000元一噸。具體的價(jià)格可到粉末冶金制品十大品牌進(jìn)行查看。

四、粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

1、優(yōu)點(diǎn)

（1）可以加工特殊材料。

（2）節(jié)約金屬，降低成本。

（3）制取高純度材料。

（4）材料分配正確性。

（5）大批量生產(chǎn)降低成本。

2、缺點(diǎn)

（1）粉末冶金產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性差。

（2）、粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。

（3）壓模成本較高。