一、真空度無法達(dá)到設(shè)定值

故障原因：設(shè)備存在漏氣點(diǎn)，如密封件老化、腔室連接部位松動；真空泵故障，抽氣能力下降；真空管道堵塞，影響氣體排出。

解決方法：使用氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備檢測漏氣點(diǎn)，更換老化的密封件，緊固連接部位；對真空泵進(jìn)行檢查，若泵油污染嚴(yán)重則更換泵油，檢查泵內(nèi)零件磨損情況，必要時更換損壞部件；清理真空管道，去除管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢 。

二、鍍膜厚度不均勻

故障原因：工件旋轉(zhuǎn)或擺動異常，導(dǎo)致各部位接受鍍膜材料的量不一致；鍍膜源分布不均勻，如蒸發(fā)源加熱不均、濺射靶表面磨損不一致；氣體流量不穩(wěn)定，影響鍍膜材料的沉積過程。

解決方法：檢查工件旋轉(zhuǎn)或擺動機(jī)構(gòu)，修復(fù)或更換損壞的傳動部件，確保工件運(yùn)動平穩(wěn)；對鍍膜源進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，如調(diào)整蒸發(fā)源的加熱功率分布，更換磨損嚴(yán)重的濺射靶；校準(zhǔn)氣體流量計，檢查氣體管路是否有堵塞或泄漏，保證氣體流量穩(wěn)定。

三、設(shè)備無法正常啟動

故障原因：電源故障，如線路斷路、短路，電源開關(guān)損壞；控制電路故障，如繼電器、接觸器損壞，控制芯片異常；安全保護(hù)裝置觸發(fā)，如急停按鈕未復(fù)位、超溫保護(hù)啟動。

解決方法：檢查電源線路，修復(fù)斷路或短路問題，更換損壞的電源開關(guān)；使用萬用表等工具檢測控制電路元件，更換損壞的繼電器、接觸器或控制芯片；檢查安全保護(hù)裝置，復(fù)位急停按鈕，排查超溫原因并解決，解除保護(hù)狀態(tài)后重新啟動設(shè)備。

四、加熱系統(tǒng)故障

故障原因：加熱元件損壞，如加熱絲燒斷；溫度控制器故障，無法準(zhǔn)確控制溫度；加熱電路出現(xiàn)問題，如接線松動、熔斷器熔斷。

解決方法：更換損壞的加熱元件；校準(zhǔn)或更換溫度控制器，確保溫度控制準(zhǔn)確；檢查加熱電路，緊固接線端子，更換熔斷的熔斷器，修復(fù)電路故障。