一、均質(zhì)機(jī)不起壓怎么回事

1、沒有加足夠的樣品或緩沖液

均質(zhì)機(jī)在工作前需要加入足夠的樣品或緩沖液，否則會(huì)導(dǎo)致不起壓。因此，檢查樣品和緩沖液的加入量，如果不足，需要加入更多。

2、樣品太稠或太粘稠

過于稠密或粘稠的樣品會(huì)增加均質(zhì)機(jī)工作時(shí)所需的功率，導(dǎo)致不起壓。因此，可以將樣品稀釋后再操作，或使用更高功率的均質(zhì)機(jī)。

3、導(dǎo)管或轉(zhuǎn)子損壞

導(dǎo)管或轉(zhuǎn)子在使用過程中容易受到磨損和損壞，如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管或轉(zhuǎn)子損壞，需要及時(shí)更換或維修。

4、泄壓閥堵塞

泄壓閥是均質(zhì)機(jī)的重要組成部分，如果泄壓閥堵塞，也會(huì)導(dǎo)致不起壓。因此，可以清理泄壓閥或更換新的泄壓閥。

5、供電電壓不穩(wěn)定

均質(zhì)機(jī)需要穩(wěn)定的電壓才能正常工作，如果供電電壓不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致不起壓。因此，需要檢查供電電壓是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，則需要更換供電電源。

二、均質(zhì)機(jī)常見故障及處理方法

1、泄漏現(xiàn)象及處理方法

原因：填料密封失效；軸承密封失效；密封圈松動(dòng)或破損。

處理方法：更換相應(yīng)零部件或調(diào)整密封圈角度，確保密封效果。

2、進(jìn)料量不同及處理方法

原因：進(jìn)料管口不同導(dǎo)致不同進(jìn)料量；管路出現(xiàn)堵塞。

處理方法：清理管路，保證進(jìn)料口暢通，調(diào)整進(jìn)料量。

3、冷卻不良及處理方法

原因：水泵損壞或管路堵塞。

處理方法：更換水泵或清洗管路，確保冷卻暢通。

4、電機(jī)過熱及處理方法

原因：電機(jī)散熱器堵塞或電機(jī)負(fù)載過大。

處理方法：清洗散熱器，減少負(fù)載。

5、壓力過高及處理方法

原因：進(jìn)料過多或均質(zhì)室堵塞。

處理方法：減少進(jìn)料量，清理均質(zhì)室。

6、噪音過大及處理方法

原因：軸承損壞或其他零部件故障。

處理方法：更換相應(yīng)零部件，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上為均質(zhì)機(jī)常見故障及處理方法，生產(chǎn)企業(yè)在使用均質(zhì)機(jī)時(shí)應(yīng)注意定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)處理故障，以確保均質(zhì)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。