一、纖維編繞拉擠管施工要注意什么
纖維編繞拉擠管用于保護電纜,在施工過程中,主要在基礎(chǔ)墊層施工、管道敷設(shè)、管道包封等方面有需要注意的地方:
1、基礎(chǔ)墊層施工方面
(1)電纜保護管管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,左右偏差不應(yīng)大干±10mm:高程誤差不應(yīng)大于±10mm。
(2)管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土,為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定,采用商品混凝土罐車運至現(xiàn)場,保證混凝土澆筑時塌落度符合要求,無離析現(xiàn)象。
(3)管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬l00mm(即每側(cè)各寬50mm)。管道包封時,管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度?;A(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負偏差。
(4)管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實,初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護。基礎(chǔ)模板拆除后,基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應(yīng)進行認真的修整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴重時應(yīng)進行返工處理?;A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬,混凝土表面不起皮、不粉化。
(5)電纜保護管基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mm細砂,以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。
2、管道敷設(shè)方面
(1)電纜保護套管連接采用承插式安裝,需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。
(2)管道墊層完成,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設(shè),安裝前對管材逐根檢查,有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷,對于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用,按廠家技術(shù)要求進行安裝。
(3)為了易于插入可以使用潤滑劑,其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和潤滑脂,以免使橡膠圈老化。
(4)彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi),如無法避免時,應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封,包封長度不宜小于500mm。
(5)支撐架與支撐架之間,電纜排管層與層之間全段用干細沙震實,其高度與排管支架齊平;管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。
(6)電纜保護套管的連接和敷設(shè):先將管子配置好,然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時可用機械(插管機)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時,需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根電纜套管采用托架固定,其托架間距為1.6m,托架距管接頭為60cm。
(7)各塑料管的接口宜錯開排列,相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。
(8)電纜保護管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭,并用鐵絲扎緊,以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。
3、管道包封方面
電纜保護管在人行道下埋深不小于0.5米,車行道下埋深不小于0.7米;當管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封;管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實,包封混凝土采用C15細石混凝土,混凝土澆筑時必須振搗密實。
二、纖維編繞拉擠管施工常見問題解答
1、管道轉(zhuǎn)彎采用什么樣的連接方式
電纜穿插對管道的轉(zhuǎn)彎弧度要求為2°~3°,纖維編繞拉擠管的轉(zhuǎn)彎弧度可達到5°,因而可以充分滿足電纜穿插需要達到的轉(zhuǎn)彎要求;需要注意的是,電力、通信管材90°轉(zhuǎn)彎必須由工作井來完成。
2、地基下沉?xí)r纖維編繞拉擠管的抗沉降性能如何
纖維編繞拉擠管含有三層編織層,同時提升了管材縱向及橫向的拉伸強度,并且還能保持通體的韌性。這樣的結(jié)構(gòu)具有一定的承載地基變形性能。此外,纖維編繞拉擠管較其他產(chǎn)品的環(huán)剛度值更高,抗覆土載荷能力更強;還有就是,管材連接采用直通加膠圈方式,接口抗扭矩能力強,膠圈的密封回彈性可適應(yīng)地基沉降變形。
3、管道安裝需采用什么樣的切割方法
纖維編繞拉擠管的切割,采用手提切割機即可,切割非常方便,切割片提倡選用金剛切片。
4、管道敷設(shè)結(jié)束如何防止泥沙進入
纖維編繞拉擠管敷設(shè)結(jié)束后必須在兩頭加上管塞,可以完全阻止泥沙進入管道內(nèi),保障后續(xù)穿線施工不受影響。