一、冷庫設(shè)備啟動前要注意什么
1、冷庫設(shè)備在正式投入運行之前、必須對冷庫所有系統(tǒng)(制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷水或鹽水系統(tǒng)、通風(fēng)和電氣系統(tǒng))進(jìn)行檢查和負(fù)荷試機。
2、準(zhǔn)備好應(yīng)有的勞動保護(hù)用品,如防毒面具、橡皮手套、防火用具和急救用的藥品等物品。
3、各崗位負(fù)責(zé)操作的人員及相關(guān)人員必須到齊。
4、測量點用的溫度計和壓力表應(yīng)齊備,壓力表閥應(yīng)當(dāng)開啟。
5、電器設(shè)備應(yīng)由電工檢查調(diào)整,保證可以安全可靠的投入運行。
6、運動部件的安全裝置必須齊備。風(fēng)機、攪拌器、水泵的旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速必須檢查測定,應(yīng)使其符合設(shè)計要求。
7、制冷機曲軸箱內(nèi)的油位高度,應(yīng)達(dá)到刻線指定的高度,油量不足應(yīng)予補充,應(yīng)使機器保持良好的潤滑狀態(tài)。
二、冷庫設(shè)備的開機順序是什么
1、按啟動壓縮機按鈕,這時冷卻水泵就會啟動運行,請及時檢查冷卻水泵的運行電壓及運行啟動電流是否正常,緊接著請查看冷卻水泵的進(jìn)出口壓力是否正常。供液電磁閥是否打開,R22液體通過熱力膨脹閥向系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)器供液,幾秒種后吸氣壓力回升到一定值后,壓縮機會發(fā)出一種運動聲,壓縮機啟動了,其壓縮機啟動電流是電動機額定電流的2倍,瞬間就轉(zhuǎn)為正常的壓縮機電機的額定電流。
2、當(dāng)壓縮機正常運行時壓縮機油加熱器就停止運行了,電加熱器指示燈就會熄滅。
3、當(dāng)壓縮機運行后,庫房內(nèi)的盤管或冷風(fēng)機就會運轉(zhuǎn)起來,開始降溫。
4、當(dāng)冷卻水溫達(dá)到25℃時,冷卻塔風(fēng)機就會自動開啟運行,強迫空氣對流來降低冷卻水的溫度,這時操作者需要確定風(fēng)機的運行電壓,運行電流和風(fēng)機運行聲音是否正常。
5、當(dāng)壓縮機完全運行時,就需要確認(rèn)運行電壓、運行電流、壓縮機運行聲音。全自動機組剛開始時是運行一臺壓縮機的。當(dāng)壓縮機制冷量不能滿足外部能量時CPU就發(fā)出啟動第二臺壓縮機的指令,來達(dá)到雙機運行的目的。
6、如果機器是雙機頭的制冷壓縮機組,在剛開始運行時是啟動一臺壓縮機的,當(dāng)電腦板上的溫度傳感器檢測到溫度曲線沒有降溫驅(qū)使時,電腦就驅(qū)動第二臺壓縮機啟動運行。當(dāng)制冷系統(tǒng)溫度達(dá)到設(shè)定要求時,CPU就卸載一臺壓縮機運行,當(dāng)庫房溫度完全達(dá)到設(shè)定溫度時,CPU就命令第一臺壓縮機停止工作,并處于待機狀態(tài)。當(dāng)?shù)诙€運行溫度高與房間設(shè)定溫度時,CPU就先啟動第一臺壓縮機開始運行工作。
7、壓縮機系統(tǒng)正常運行后,操作者就需要確認(rèn)壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、回氣壓力、回氣溫度、壓縮機油壓、油溫、油位、油色、冷凝器進(jìn)水溫度、冷凝器的出水溫度。以上這些技術(shù)指標(biāo)都要在壓縮機運行的正常范圍內(nèi)。
8、當(dāng)壓縮機運行一段時間后,去觀察庫房溫度的降溫速度的情況,庫房降溫速度快說明制冷壓縮機的制冷量大,風(fēng)機在庫房內(nèi)攪動氣流越充分。另外還檢查一下盤管箱有無震動聲,冷風(fēng)機有無異響及風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確,凝結(jié)水管有無反水現(xiàn)象。
9、當(dāng)庫房溫度接近設(shè)定值及制冷壓縮機又滿負(fù)荷運行時,應(yīng)核對系統(tǒng)蒸發(fā)溫度和風(fēng)機盤管的出風(fēng)溫度,以及供液示液鏡液體流動情況。
10、當(dāng)制冷壓縮機對庫房降溫時,壓縮機運行周期從一個周期向另一個周期轉(zhuǎn)換時,需要操作人員確定壓縮機開停機的周期時間,最好記錄下來。