冷庫(kù)壓縮機(jī)怎么抽真空

一、準(zhǔn)備工作

1、確認(rèn)冷庫(kù)內(nèi)沒(méi)有易燃、易爆、有毒或有害物質(zhì)；

2、關(guān)閉所有的閥門，將所有的管道、閥門、通氣孔等密封好，保證密封性；

3、確保真空泵空氣濾清器完好，有足夠的機(jī)油，機(jī)油標(biāo)尺處于規(guī)定位置，冷卻水溫度不超過(guò)40℃，有足夠的冷卻水。

二、抽真空前的檢查

1、檢查真空泵、閥門及管道是否連接牢固；

2、檢查真空泵的電源線是否接好，儀表的電源是否正常；

3、檢查真空計(jì)的靈敏度是否正常，是否經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)；

4、檢查真空管路是否正常，管路是否有漏氣。

三、抽真空時(shí)的步驟和注意事項(xiàng)

1、開(kāi)啟真空泵，讓其工作幾分鐘，確保排除管路內(nèi)氣體；

2、開(kāi)啟第一個(gè)閥門，開(kāi)始抽真空，抽取至負(fù)壓力等級(jí)；

3、關(guān)閉第一個(gè)閥門，排氣排出真空泵內(nèi)的氣體，也可以使用廢氣閥排氣；

4、開(kāi)啟第二個(gè)閥門，繼續(xù)抽真空，抽取至指定真空度；

5、關(guān)閉第二個(gè)閥門，進(jìn)行繼續(xù)排氣；

6、重復(fù)以上步驟直至達(dá)到所需的真空度；

7、操作結(jié)束后，關(guān)閉真空泵，排氣，打開(kāi)通氣孔，恢復(fù)大氣壓。

四、注意事項(xiàng)

1、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持清潔，防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入；

2、抽真空時(shí)應(yīng)盡量避免油污污染真空泵；

3、避免抽取過(guò)程中過(guò)度震動(dòng)、沖擊，防止對(duì)設(shè)備造成損傷；

4、操作人員要注意安全，避免暴露在有毒、有害氣體環(huán)境中；

5、操作完畢后，一定要進(jìn)行清潔、維護(hù)和保養(yǎng)。

冷庫(kù)抽真空用多久時(shí)間

冷庫(kù)抽真空的時(shí)間因不同的冷庫(kù)而有所不同。通常情況下，在冷庫(kù)安裝時(shí)，設(shè)備必須運(yùn)行至少8-12小時(shí)，以確保當(dāng)?shù)丨h(huán)境與冷庫(kù)之間的氣體交換。

在此基礎(chǔ)上，抽真空的時(shí)間通常為6-12小時(shí)。具體時(shí)間取決于冷庫(kù)的大小、溫度和設(shè)計(jì)參數(shù)等因素。一般來(lái)說(shuō)，越大的冷庫(kù)需要更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)抽真空。

冷庫(kù)抽真空抽到多少合適

在冷庫(kù)的施工過(guò)程中，抽取真空壓力是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。通過(guò)抽取真空壓力，可以有效排除難以發(fā)現(xiàn)的漏氣點(diǎn)，防止冰箱在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)壓力不足的情況，保障冷庫(kù)設(shè)施的正常運(yùn)行。冷庫(kù)設(shè)備通常要求抽取到0、1～0、3mPa的真空度。實(shí)際操作中，要保證抽取壓力不低于設(shè)備要求的0、3mPa。如果達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，則需要檢查是否存在漏氣點(diǎn)并進(jìn)行排除。