玻璃鱗片涂料防腐施工步驟及方法
一、施工前準(zhǔn)備
1、材料檢查
核對(duì)玻璃鱗片涂料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求,檢查涂料的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期以及是否有結(jié)塊、沉淀等現(xiàn)象。同時(shí),準(zhǔn)備好配套的固化劑、稀釋劑等輔助材料。
2、施工工具準(zhǔn)備
根據(jù)施工方式選擇合適的工具,如刷涂可準(zhǔn)備毛刷;噴涂準(zhǔn)備噴槍、空壓機(jī)等設(shè)備;滾涂則準(zhǔn)備滾筒。此外,還需要準(zhǔn)備攪拌器、刮刀、砂紙、測(cè)量工具等。
3、基體表面處理
這是關(guān)鍵步驟,目的是確保涂層與基體有良好的附著力。
對(duì)于金屬基體,通常采用噴砂或拋丸的方法進(jìn)行除銹,使基體表面達(dá)到規(guī)定的粗糙度和清潔度,一般要求除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)以上,即徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
對(duì)于混凝土基體,要清理表面的灰塵、油污、疏松物等,并用砂紙或研磨機(jī)進(jìn)行打磨,使其表面粗糙,然后用壓縮空氣或吸塵器清除灰塵。
二、施工過程
1、涂料配制
按照涂料產(chǎn)品說明書的要求,準(zhǔn)確稱量涂料、固化劑和稀釋劑。先將涂料倒入干凈的容器中,然后加入固化劑,用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間一般為 3 - 5 分鐘。根據(jù)施工需要,適量加入稀釋劑,調(diào)整涂料的粘度,使其達(dá)到適宜的施工狀態(tài)。需要注意的是,配制好的涂料要在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完,以免膠化報(bào)廢。
2、底漆施工
在處理好的基體表面上,采用刷涂、噴涂或滾涂的方式均勻地涂上一層底漆。刷涂時(shí),應(yīng)按照先上后下、先左后右的順序進(jìn)行,避免漏刷;噴涂時(shí),要調(diào)整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離,一般壓力為 0.3 - 0.5MPa,噴嘴直徑為 1.5 - 2.0mm,噴涂距離為 150 - 300mm;滾涂時(shí),要使用合適的滾筒,避免產(chǎn)生流掛或漏涂現(xiàn)象。
底漆的干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為 50 - 100μm。涂完底漆后,讓其充分干燥固化,干燥時(shí)間根據(jù)涂料的性能和施工環(huán)境溫度、濕度而定,通常在常溫下(25℃,相對(duì)濕度 60% - 70%)需要干燥 24 - 48 小時(shí)。
3、中間漆施工
底漆干燥固化后,進(jìn)行中間漆的施工。施工方法與底漆相同,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定中間漆的涂覆層數(shù)和干膜厚度。一般情況下,中間漆的干膜厚度為 100 - 300μm。每涂完一層中間漆,都要進(jìn)行充分干燥固化,干燥時(shí)間與底漆類似。在施工過程中,要注意檢查涂層的質(zhì)量,如有起泡、流掛、漏涂等缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
4、面漆施工
中間漆干燥固化后,進(jìn)行面漆的施工。面漆的施工方法同樣可選擇刷涂、噴涂或滾涂。面漆的作用主要是提供良好的外觀和耐候性,其干膜厚度一般為 50 - 100μm。施工時(shí)要注意涂層的均勻性和光澤度,避免出現(xiàn)色差或流痕等問題。涂完面漆后,讓其在常溫下充分干燥固化,干燥時(shí)間一般為 48 - 72 小時(shí)。
三、施工后處理
1、質(zhì)量檢查
施工完成后,要對(duì)涂層進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括涂層的外觀、厚度、硬度、附著力等。
外觀檢查主要是查看涂層是否平整、光滑,有無氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷;厚度檢查可使用磁性測(cè)厚儀或超聲波測(cè)厚儀,按照規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求;附著力檢查可采用劃格法或拉開法,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定;硬度檢查可使用鉛筆硬度計(jì)等工具進(jìn)行測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)分析原因并進(jìn)行整改。
2、養(yǎng)護(hù)
涂層在干燥固化后,還需要進(jìn)行一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),以使其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間,要避免涂層受到化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷和高溫等影響。一般情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 - 10 天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),盡量減少對(duì)涂層表面的接觸和摩擦。
3、清理現(xiàn)場(chǎng)
施工完成后,及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),將剩余的涂料、工具、包裝材料等進(jìn)行妥善處理。保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,避免對(duì)環(huán)境造成污染。