灌腸機常見故障及處理方法

一、肉料堵塞

原因：肉料未充分切碎，含大肉塊、筋膜，或者攪拌不均；出料口、濾網(wǎng)孔徑過小；灌腸速度過快，肉料來不及通過。

處理方法：重新處理肉料，切成合適小塊，剔除筋膜并充分攪拌；更換合適孔徑的出料口或濾網(wǎng)；降低灌腸速度，依據(jù)肉料質(zhì)地、設(shè)備功率合理調(diào)節(jié)。

二、漏料

原因：腸衣破損、安裝不當；灌腸機密封部件老化、損壞；灌腸壓力過大，撐破腸衣。

處理方法：更換完好腸衣，確保正確安裝；替換老化、損壞的密封部件，如密封圈、墊片等；調(diào)低灌腸壓力，或更換承壓能力強的腸衣。

三、電機故障

原因： 電機長時間運轉(zhuǎn)過熱，繞組燒毀；電源線接觸不良、短路；軸承磨損。

處理方法：暫停使用，待電機冷卻后檢查，如果繞組燒毀，則需要專業(yè)維修或者更換電機；檢查電源線，修復(fù)接觸不良處，排除短路問題；更換磨損的軸承，定期對電機進行保養(yǎng)、潤滑。

四、灌腸不連續(xù)

原因：肉料供應(yīng)不足；傳動部件磨損，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；控制系統(tǒng)故障，如按鈕失靈、控制器損壞等。

處理方法：及時補充肉料，保證料斗中肉量充足；檢查并更換磨損的傳動部件，如齒輪、鏈條等，定期維護；檢修控制系統(tǒng)，更換失靈按鈕、損壞的控制器。

五、灌腸粗細不均

原因：腸衣在灌裝過程中張力不穩(wěn)定，出現(xiàn)松緊變化；肉泵工作不穩(wěn)定，輸送肉料量不均勻；灌腸機內(nèi)部的壓力不穩(wěn)定。

處理方法：安裝腸衣時，調(diào)整好張力，保證均勻；檢查肉泵，查看是否有部件損壞或堵塞，及時修復(fù)或清理；檢查壓力控制系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定，必要時可安裝穩(wěn)壓裝置。