一、增韌劑增韌效果好嗎

增韌劑的主要作用就是增加韌性，一般添加后可以降低復(fù)合材料脆性，提高復(fù)合材料抗沖擊性能。

普通的增韌劑只是簡(jiǎn)單吸收能量，沒(méi)有和材料結(jié)合成一體，增韌效果比較一般；好的增韌劑是彈性體加上接枝相容體系，更有效傳遞能量，提高了沖擊強(qiáng)度，增韌效果顯著，同時(shí)極性強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，對(duì)材料的強(qiáng)度和模量沒(méi)什么大的影響。

二、塑料增韌劑的增韌效果受什么影響

增韌劑添加到塑料中，可以增加塑料的韌性，不同的增韌劑、不同種類(lèi)的塑料，增韌效果是不同的，一般增韌劑的增韌效果主要受到以下幾個(gè)因素的影響：

1、基體樹(shù)脂的特性

研究表明，提高基體樹(shù)脂的韌性有利于提高增韌劑的增韌效果，提高基體樹(shù)脂的韌性可通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)：增大基體樹(shù)脂的分子量，使分子量分布變得窄小；通過(guò)控制是否結(jié)晶以及結(jié)晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結(jié)晶速率，細(xì)化晶粒，從而提高斷裂韌性。

2、增韌劑的特性和用量

（1）增韌劑分散相粒徑的影響：對(duì)于彈性體增韌塑料，基體樹(shù)脂的特性不同，彈性體分散相粒徑的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡膠粒徑最佳值為0.8～1.3μm，ABS中最佳粒徑為0.3μm左右，PVC改性的ABS中最佳粒徑為0.1μm左右。

（2）增韌劑用量的影響：增韌劑的加入量存在一個(gè)最佳值，這與粒子間距參數(shù)有關(guān)。

（3）增韌劑玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響：一般彈性體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越低，增韌效果越好。

（4）增韌劑與基體樹(shù)脂界面強(qiáng)度的影響：不同體系，界面粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)增韌效果的影響有所不同。

（5）彈性體增韌劑結(jié)構(gòu)的影響：與彈性體類(lèi)型、交聯(lián)度等有關(guān)。

3、兩相間的結(jié)合力

兩相間具備良好的結(jié)合力，可以使得應(yīng)力發(fā)生時(shí)可以在相間進(jìn)行有效地傳遞從而消耗更多的能量，宏觀上塑料的綜合性能就越好，其中尤以沖擊強(qiáng)度的改善最為顯著。通常這種結(jié)合力可以理解為兩相之間的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加兩相結(jié)合力的方法，不同的是它們通過(guò)化學(xué)合成的方法形成了化學(xué)鍵，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。

對(duì)于增韌劑增韌塑料而言，屬于物理共混的方法。理想的共混體系應(yīng)是兩組分既部分相容又各自成相，相間存在一界面層，在界面層中兩種聚合物的分子鏈相互擴(kuò)散，有明顯的濃度梯度，通過(guò)增大共混組分間的相容性，使其具備良好的結(jié)合力，進(jìn)而增強(qiáng)擴(kuò)散使界面彌散，加大界面層的厚度。而這，即是塑料增韌亦是制備高分子合金的關(guān)鍵技術(shù)之所在——高分子相容技術(shù)。