一、布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)的差別有哪些

在我們實(shí)際檢測(cè)中，洛氏硬度和布氏硬度在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛，也是我們常見(jiàn)的硬度測(cè)試儀器之一，那么這兩種的硬度計(jì)到底有什么不同呢，今天我們就來(lái)比較下他們的區(qū)別之處。

1、我們先從他的時(shí)分復(fù)用壓頭來(lái)說(shuō)：洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺的壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗(yàn)載荷中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。布氏硬度計(jì)的壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質(zhì)合金球HBW，試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

2、再者就是從硬度值上來(lái)說(shuō)：洛式硬度的硬度值是一無(wú)名數(shù)，沒(méi)有單位。因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。而布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。同時(shí)洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。而布式硬度需要用顯微鏡測(cè)量壓痕直徑，然后查表或計(jì)算，操作較繁瑣（小負(fù)荷布氏硬度計(jì)可以為數(shù)顯的，但是負(fù)荷比較小，對(duì)表面工件要求比較高）。

3、然后就是壓痕：洛式硬度壓痕很小，測(cè)量值有局部性，須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值，適用成品和薄片，歸于無(wú)損檢測(cè)一類。布式硬度壓痕較大，測(cè)量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類。

4、后到硬度的標(biāo)尺值：一般情況下洛氏硬度計(jì)中常使用的是C標(biāo)尺（HRC）同時(shí)在洛氏硬度計(jì)測(cè)量HRC值時(shí)，適用范圍：HRC20－70，相當(dāng)于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計(jì)A標(biāo)尺HRA（如：硬質(zhì)合金）。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650，不能高于此值。

二、布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)哪個(gè)好用

1、洛氏硬度計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）優(yōu)點(diǎn)

洛氏硬度計(jì)操作簡(jiǎn)便、試驗(yàn)效率高，很適合工業(yè)化生產(chǎn)的批量檢測(cè)。載荷力小，壓痕大小相比布氏硬度更小，因此洛氏硬度比較適合薄板帶和薄壁管等試樣的檢測(cè)。不同洛氏硬度標(biāo)尺，其壓頭和總試驗(yàn)力不同，從而使洛氏硬度能硬度值范圍廣泛。洛氏硬度試驗(yàn)有初試驗(yàn)力，因此試樣表面的輕微不平整對(duì)測(cè)試值影響較小。

（2）缺點(diǎn)

洛氏硬度不同標(biāo)尺下測(cè)試結(jié)果不能相互比較。與維氏硬度及布氏硬度比較，測(cè)試值的測(cè)量誤差更大。

2、布氏硬度計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）優(yōu)點(diǎn)

布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗(yàn)力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。

（2）缺點(diǎn)

布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大，成品檢驗(yàn)有困難，試驗(yàn)過(guò)程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜，測(cè)量操作和壓痕測(cè)量都比較費(fèi)時(shí)，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì)使壓痕直徑的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。

綜述：兩者比較起來(lái)，各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇適合的即可。