一、聚氨酯保溫管和橡塑保溫管的區(qū)別
1、保溫材料不同
聚氨酯保溫管采用的是聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫材料；橡塑保溫管采用的則是橡塑棉保溫材料。
2、密度不同
聚氨酯保溫管密度較高，一般在60-80kg/m3；橡塑棉保溫管的密度一般在40-45kg/m3。
3、生產(chǎn)工藝不同
聚氨酯保溫管采用管中管發(fā)泡技術(shù)，將保溫管一體發(fā)泡成型；橡塑保溫管則采用人工包裹成型。
4、性能不同
聚氨酯保溫管的耐用性、保溫性能都要優(yōu)于橡塑保溫管。
二、 聚氨酯保溫管的保溫要求
1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》。
2、聚氨酯保溫具體要求
發(fā)泡技術(shù)要求：密度Kg/m：60
導(dǎo)熱系數(shù)w/（m·k）：≤0.033（50℃）閉孔率%：≥88
徑向壓縮強(qiáng)度Mpa：≥0.3 保冷管路外徑：>φ400mm（φ108mm管道）；>φ350mm（φ89mm管道）；>φ330mm（φ76mm管道）；>φ300mm（φ57mm管道）；>φ280mm（φ45mm管道）；>φ250mm（φ38mm管道）；>φ220mm（φ32mm管道）。
3、聚氨酯發(fā)泡保溫作法
（1）涂低溫膠
待鋼管表面處理完后，對(duì)所有系統(tǒng)低溫管道涂上低溫膠進(jìn)行粘接包封，厚度小于2mm，人工手工涂刷1遍即可。壓機(jī)出口高溫管采用石棉帶進(jìn)行絕熱隔離后，再進(jìn)行聚氨酯保溫。
（2）一次成型工藝
a.按設(shè)計(jì)要求，在放好線后，將加工后的模板安裝并固定好。
b.按照比例配制好聚氨酯后，對(duì)管道進(jìn)行澆注。
c.30～40分鐘后，將模板拆除，橡膠模板保證脫模后成型度、密實(shí)性良好。
d.待保溫層充分靜置24小時(shí)后，再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。
（3）注意事項(xiàng)
a.由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過(guò)程為隱蔽施工，其技術(shù)、質(zhì)量、安全應(yīng)遵循完善手段、強(qiáng)化驗(yàn)收的原則。
b.澆注法施工作業(yè)應(yīng)滿足下列規(guī)定：
模板規(guī)格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。
應(yīng)保證模板安裝后穩(wěn)定、牢靠。
現(xiàn)場(chǎng)澆注聚氨酯硬泡時(shí)，環(huán)境氣溫宜為15℃～25℃，高溫暴曬下嚴(yán)禁作業(yè)。
澆注作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不宜大于4級(jí)，作業(yè)高度大于15m時(shí)風(fēng)力不宜大于3級(jí)；相對(duì)濕度應(yīng)小于80%；雨天不得施工。
c.聚氨酯硬泡原材料及配比應(yīng)適合于澆注施工；澆注施工后聚氨酯發(fā)泡對(duì)模板產(chǎn)生的鼓脹作用力應(yīng)盡可能?。粸榱说挚?jié)沧⑹┕r(shí)聚氨酯發(fā)泡對(duì)模板可能產(chǎn)生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強(qiáng)筋，保證脫模后外層規(guī)格。
d.澆注結(jié)束30～40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分靜置24小時(shí)后，再進(jìn)行下道工序的施工。
4、注意事項(xiàng)
（1）外腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、擋腳板，確認(rèn)合格，方可使用。
（2）作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間的拉接，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。
（3）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過(guò)允許荷載。
（4）嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。
（5）使用手持電動(dòng)工具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
5、質(zhì)量控制
（1）在聚氨酯存放處及施工作業(yè)區(qū)應(yīng)著重防火措施，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，周邊20米內(nèi)不得有明火。
（2）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
（3）管道保溫工程應(yīng)在管道的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。
（4）聚氨酯的配合比、原材料計(jì)量必須符合相關(guān)規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。
