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平地機對液壓油性能的要求 平地機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)技巧

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權聲明 0
摘要:平地機液壓系統(tǒng)故障出現(xiàn)的原因主要是由于液壓油受到了污染,由于施工環(huán)境惡劣,工作條件差,平地機液壓系統(tǒng)會經(jīng)常出現(xiàn)故障。所以對液壓油正確維護是發(fā)揮平地機工作性能及經(jīng)濟性能,是延長平地機液壓系統(tǒng)及其元件使用壽命的前提。下面來了解下平地機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)技巧。

一、 平地機對液壓油性能的要求

在液壓傳動中,液壓油既是傳遞動力的介質(zhì),又是潤滑劑,在部分元件中又起密封作用,系統(tǒng)中的熱量也是通過油液擴散出去的,因此又起到散熱作用。因此,為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效、經(jīng)濟地工作,液壓油必須保證以下幾點要求:

1、適當?shù)恼扯取U扯仁潜硎居鸵毫鲃訒r分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大,能量損失大,系統(tǒng)效率降低。此外,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件,加劇元件的磨損,泄漏增加,液壓系統(tǒng)效率也要降低。

2、良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度,通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大,液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于90。

3、良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦,保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。

4、較高的化學反應穩(wěn)定性能,不易氧化和變質(zhì)。實踐證明,油溫每升高10℃,其化學反應速度提高約一倍??寡趸捕ㄐ院玫囊簤河烷L時間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì),可以保證液壓油的正常循環(huán)。

5、質(zhì)量應純凈,應盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。

6、對密封件的影響要小。

7、抗乳化性要好,不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經(jīng)攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù),可壓縮性增大,液壓元件動作遲緩,并易產(chǎn)生沖擊和振動。

8、防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面,避免其被氧化銹蝕。

9、抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù),油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質(zhì)分子鏈較長,油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用,往往會使分子斷鏈,油液粘溫特性下降。

10、燃點、閃點應滿足環(huán)境溫度,揮發(fā)性要小,以確保液壓油使用安全。

二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

(1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環(huán)境條件下提煉加工而成的,但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染,油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。

(2)元件和系統(tǒng)中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統(tǒng)在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。

(3)外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中,由于油箱密封不完善,元件密封和防護裝置損壞等原因,由系統(tǒng)外部侵入些污染物,如灰塵、砂土、水分等。

(4)液壓系統(tǒng)內(nèi)部生成的污染物。液壓系統(tǒng)在工作中自身會生成一些固態(tài)顆粒污染物,其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產(chǎn)生的金屬顆粒或橡膠粉末,又有油液氧化產(chǎn)生的污染物等。

2、液壓油污染的危害

(1)污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時堵時通,甚至將閥芯卡住,引起液壓系統(tǒng)工作壓力和速度不時變化,影響其正常工作。

(2)加速液壓泵及馬達、閥組的磨損,引起內(nèi)泄漏量的增加。

(3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并加速液壓油老化變質(zhì)。

(4)混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現(xiàn)象,從而惡化液壓系統(tǒng)的工作性能。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平地機所用的各種泵、閥類元件中,相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小,液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等,若油液中混入污物,就會發(fā)生阻塞現(xiàn)象,甚至劃傷配合表面,增加泄漏,甚至卡住閥芯,造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統(tǒng)維護的關鍵。

(1)液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾,向液壓油箱中注油時,應通過120目以上的濾油器。

(2)定期檢查油液的清潔度,并根據(jù)工作情況定期更換,更換時應盡可能的把液壓系統(tǒng)內(nèi)存的40L左右的油液排出。其中,使用系統(tǒng)外循環(huán)的方法可操作性比較強。其方法是,先把油箱、散熱器中的廢油放掉,然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下,啟動發(fā)動機,使廢油從回油管中完全流出后便可。特別強調(diào)的是應及時觀察油箱內(nèi)油面的變化,應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。

(3)液壓元件不要輕易拆卸,如必須拆卸時應將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方,避免重新裝配時雜質(zhì)的混入。

2、防止空氣進入

溶解在油液中的空氣,壓力低時會從油中逸出,產(chǎn)生氣泡,形成空穴現(xiàn)象。

3、防止水分進

采取過濾、油水分離等措施,以避免水分混入油液而乳化。

4、防止油溫過高

平地機液壓油的工作溫度一般在60~80℃的范圍內(nèi)較好,油溫太高會導致油液粘度下降,油泵容積效率降低,潤滑膜變薄,增加機械磨損,密封件老化變質(zhì),喪失密封性能。

5、定期檢測液壓系統(tǒng)

要定期檢測平地機液壓系統(tǒng)各檢測點壓力,防止液壓系統(tǒng)長期在不正常壓力下工作,也可以減少平地機液壓系統(tǒng)磨損并保證液壓系統(tǒng)正常工作。

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