外墻瓷磚脫落

原因

1、水泥砂漿粘貼瓷磚，瓷磚未進行充分泡水；

2、瓷磚泡水充分，但取出后備用時間過長；

3、水泥砂漿鋪貼時，墻面未做拉毛處理，導致瓷磚空鼓脫落；

4、干燥的墻面未預先灑水浸濕；

5、瓷磚未干就進行勾縫，在填充勾縫劑過程中造成人為的松動；

6、水泥砂漿涂抹不均，造成瓷磚空鼓，磚背面的水泥砂漿與空鼓部位的空氣對瓷磚的作用力不一樣，最終導致瓷磚松動脫落；

7、瓷磚鋪貼時未做好各層的固定，導致在干固過程中出現(xiàn)下墜，進而導致脫落；

8、墻面基層、找平層或拉毛層未處理好，出現(xiàn)空鼓脫層，從而導致瓷磚鋪貼上去后松動脫落；

9、水泥、沙子的質量不合格或者混合比例不符合要求；

10、使用瓷磚粘結劑鋪貼瓷磚，摻入水泥沙子，導致粘結劑效力降低，從而導致瓷磚松動脫落。

處理

1、僅瓷磚脫落砂漿未脫落

此時可以將磚上的砂漿全部刮干凈，然后在107膠中加入適量的水泥，并攪拌成糊狀。然后在瓷磚的背面涂上薄薄的一層，再將瓷磚粘到之前粘貼的墻面，一會功夫就可粘牢。

2、瓷磚和砂漿同時脫落

這個情況再粘貼瓷磚的過程中也時有發(fā)生，先在墻面脫落瓷磚的部位鑿一些小毛坑。然后再用加入107膠的砂漿重新鑲貼，將瓷磚緊緊的壓在墻面，稍過一會待砂漿基本硬化，再將手一開。

預防

1、面磚質量的選擇。對外墻面磚的選擇，除吸水率、耐凍性應符合規(guī)范或設計要求外，還要對那些有外觀缺陷、缺楞、掉角、翹曲、裂紋的面磚必須逐塊挑出，可備作切割小塊使用。

2、基層處理要好。在面磚粘貼前，必須根據(jù)所掛垂線，確定基層的合理厚度。對墻體凸出超限部分要及時鑿掉；對凹進過甚的墻體，也應分層補平抹好，以保證粘結層厚度在10～15mm之間，并注意基層抹灰表面要用木抹作粗糙處理，以得到粘結層與面磚的最佳結合。

3、保證粘結和勾縫砂漿強度。要求配比準確，攪拌均勻。粘結層砂漿一般可選用1:1.5～2的水泥砂漿，如摻加水泥重量2%的107膠，效果更好；面磚勾縫砂漿可選用1:1配比，砂子要過細篩。

4、保持基層與面磚在粘貼前都有一定的濕度。做到基層在粘貼前2h澆一遍水；面磚在粘貼前做到吸足水后表面晾干。

5、按標準工藝貼壓面磚。即在找好規(guī)矩(掛線、找平、規(guī)方、彈線、預排、分格)的基礎上，將選好的面磚最好先用少量砂漿在面磚背面刮一下，以增加面磚與粘結層的結合，然后按粘結層實際預留厚度打滿灰，按面磚粘貼的準確位置和磚縫間隙一步基本擺磚到位，并用鏟灰木柄或專用木錘輕輕敲打，待整排面磚貼完后，再在靠尺的檢測下，對面磚逐塊找平，敲實，要避免反復移動，揉壓面磚。

6、注意特殊部位面磚的合理搭接壓向。其重點是對所有頂部臨邊部位，如陽臺、欄板、雨棚、腰線、窗臺、檐口及女兒墻壓頂?shù)?，除必須做好流水坡外，還應采取平磚蓋立磚的蓋頂法；對其下部滴水區(qū)，則必須采取立磚擋平磚的做法，并做好邊沿的鷹嘴處理。

7、跟班檢查。現(xiàn)場質量檢查人員必須根據(jù)上述操作要點和外墻面磚質量驗收標準，對所貼面磚跟班檢查。做到每步架一看，每層樓一檢，特殊部位細查，有缺陷隨時糾正。

外墻瓷磚開裂

原因

1、瓷磚未泡水：在鋪貼瓷磚前，有吸水率的瓷磚不泡水，在鋪貼后就會吸收水泥砂漿中的水分，從而造成水泥失水沒有粘結力，瓷磚則經(jīng)常出現(xiàn)空鼓、開裂、裂開等現(xiàn)象。

2、劣質瓷磚：自由選擇不著名的品牌瓷磚，有可能是劣質瓷磚，其硬度不夠，使用時承重過高，則易裂開。

3、瓷磚間未留縫：在鋪貼的時候，沒有預留必要的縫隙，也會使瓷磚因受擠壓而裂開、空鼓或開裂。瓷磚和填縫劑都有熱脹冷縮的自然現(xiàn)象，所以鋪貼時預留必要的縫隙是有必需的。

4、粘貼劑不合格：不合格的粘貼劑也會讓瓷磚經(jīng)常出現(xiàn)裂開、開裂等問題。粘貼劑水泥砂漿的比例一般來說是1:1，若比例不均勻分布，則會達不到粘結效果;若砂子含量過高、水泥劣質或過期則會引發(fā)瓷磚的裂開、開裂等問題。

5、墻體變形：墻體再次發(fā)生變形，造成瓷磚呈現(xiàn)豎向、橫向或斜向的裂紋。在鋪貼瓷磚前，應先請施工人員對墻體進行檢驗，查看墻體是否安裝穩(wěn)固。

處理

1、清理墻磚脫落范圍基面，采用鋼絲刷打磨處理浮砂，清理至堅實部位。

2、重新對處理范圍基面噴水，采用防水堵漏寶抹平壓實，養(yǎng)護達到強度后再進行下步施工。

3、再重新涂刷聚合物防水灰漿涂膜，達到該范圍防水層的整體性，涂膜施工前確保基層濕潤，保證涂膜反應固化過程中不失水。

4、涂膜完全固化達到強度后，再粘貼外墻磚，粘貼前對墻磚進行灑水潤濕，粘貼后進行濕潤養(yǎng)護。

預防

1、提前浸泡瓷磚

隨著水泥砂漿鋪貼瓷磚（主要指墻），需要平鋪在預先浸泡約兩個小時。該磚的密度越高，質量越好，越短所需的浸泡時間。稀糊狀沒有驅規(guī)則，包含在粘合劑較大，強保水的成分的比例所使用的砂漿的比率。

2、留預留縫

瓷磚和接縫密封膠會出現(xiàn)熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象，鋪設時應預留適當?shù)目p隙；接縫封口機是一種韌性強、強度低的柔性制品，彌補了瓷磚的熱膨脹和冷收縮的膨脹系數(shù)，并能在一定程度上避免空洞和開裂。

外墻瓷磚空鼓

原因

1、施工不標準：指墻體基層的抹灰操作，沒有按基本要求進行處理，或是基層的垃圾沒有徹底清理而導致產(chǎn)生了空鼓現(xiàn)象。

2、沒有充分浸水：指瓷磚鋪貼等飾面裝飾材料在進行鋪設前沒有浸水或是浸泡不夠充分，使得多余的水分被砂漿吸收而導致。

3、粘貼物不飽滿：主要因為施工過程中，出現(xiàn)了偷工減料的情況，水泥砂漿用得不夠，或是瓷磚質量過差等原因

處理

1、用裁紙刀將邊角空鼓處的瓷磚縫隙清理干凈

2、把水泥和成很稀很稀的水泥漿，一邊用金屬錘敲擊空鼓處，使其產(chǎn)生振動，一邊從縫隙里灌入水泥漿

3、填充完畢后用填縫劑填補。靜待泥漿干燥，后再檢測空鼓。

4、如果空鼓位置難以讓水泥砂漿沁入填充，那就需要整塊瓷磚撬起重新鋪貼了。

預防

1、避免用于內墻的石膏質胎底的面磚用到外墻，施工前應做材質檢驗包括凍融試驗和含水率試驗等。

2、操作前應對所有立面綜合排磚，搞施工設計，調整好磚縫。

3、基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質。光滑的混凝土墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應澆水濕潤。

4、認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。

5、按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應控制在5-7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓所謂刮糙即為層間灰刮毛處理，便于抹灰層間結合牢固、。

6、找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致。

7、面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干外干內濕、才能使用。

8、面磚使用前必須剔選，用套板分類堆放，應剔除缺楞、掉角、翹曲、裂逢、疏松等劣質磚。

9、在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。

10、冬期來臨前施工要注意防寒抗凍，暑期應采取遮蓋措施避免曝曬。

11、粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。