【糧機】糧機的主要種類有哪些 糧機該怎樣維護與保養(yǎng)

糧食加工廠，包括碾米廠、面粉廠、榨油廠、飼料廠、淀粉廠、糧食食品廠等，它們所用的原料、半成品和成品，都是數(shù)量龐大而又笨重的物料。在生產(chǎn)加工過程中，各種物料都必須經(jīng)過若干次、不間斷的輸送，應(yīng)用不同型式的輸送機械，才能保證其生產(chǎn)的的連續(xù)進行。而這些輸送機械的技術(shù)狀態(tài)是否正常、技術(shù)特性是否良好，決定著生產(chǎn)任務(wù)能否保質(zhì)保量地完成；決定著操作管理人員的勞動強度能否降低和勞動條件能否改善；也決定著生產(chǎn)成本能否符合國家要求和勞動生產(chǎn)率能否不斷提高的問題。

根據(jù)輸送機械的機械特性，結(jié)合糧食加工廠的工藝要求，本文想著重談?wù)勔韵聨追N主要輸送機械在操作、維護和保養(yǎng)等方面的注意事項：

①以膠帶作為撓性構(gòu)件的輸送設(shè)備，如各式膠帶輸送機；

②以鏈條作為撓性構(gòu)件的輸送設(shè)備，如各式刮板輸送機；

③以膠帶或鏈條作為撓性構(gòu)件并垂直輸送的輸送設(shè)備，如各種型式的斗式提升機；

④無撓性牽引構(gòu)件的輸送設(shè)備，如各式螺旋輸送機

（以螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)作用輸送物料）。

1膠帶輸送機

1 ）首先應(yīng)對各潤滑點進行注油、加潤滑脂，經(jīng)空載試車無誤后再進行負荷試車，最后才能投入正常生產(chǎn)。

2）操作時應(yīng)空車啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐步而均勻地加料；停車時必須待機上的物料輸 送完畢后，空載停車。

3 ）要進行每日的巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車查明原因。

4）要定期檢查各托輥及滾筒是否轉(zhuǎn)動自如，如需，則及時更換托輥或頭尾滾筒的軸承、甚至托輥。及時補充和更換潤滑油料。

5 ）如發(fā)生膠帶跑偏、游動及下垂度過大等問題，應(yīng)及時查明原因，通過調(diào)節(jié)頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。

6）膠帶不應(yīng)與汽油、柴油、機油等油脂類物料相接觸；輸送機不應(yīng)日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕，影響其使用壽命。

7）對于過長的輸送機，除應(yīng)配備總的啟動與停車開關(guān)外，還應(yīng)沿輸送機長度每20m左右設(shè)置一個事故停止按鈕，以便操作人員在發(fā)現(xiàn)輸送機事故時及時停機處理。

8 ）操作維修人員如需跨越輸送機，一定要配備帶欄桿的跨越梯；如果輸送機安裝在半空中，則它的凈高度（輸送機機身至地面的距離）不得少于1.8m。

9）膠帶輸送機的所有傳動部件都必須安裝安全防護罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設(shè)計的防塵罩。

2刮板輸送機

1 ）首先應(yīng)手動盤車，觀察鏈條有無碰卡機殼和跑偏現(xiàn)象，然后點動開車，認為一切正常后便可進行空載運行。再經(jīng)過逐步增加載荷，直至滿負荷試車、投入正常生產(chǎn)。

2）操作時，應(yīng)先空載啟動，等運行正常后，再逐漸均勻加料。加料口應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格，以防止大塊物體落入。

3 ）如無特殊情況，不得負載停車！一般應(yīng)在停止加料后待機體內(nèi)物料基本卸空后再停車；如遇滿載緊急停車后，必須點動開車幾次，或適當排除機體內(nèi)的物料，才能正式開車。

4 ）要進行每日的巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車查明原因。

5）及時補充和更換潤滑油料。

6 ）定期檢查鏈條的松緊程度，及時進行張緊。一般情況下，以一季度檢查一次為宜。

7 ）檢查鏈條上的橡皮清理塊的磨損情況，如需應(yīng)及時更換。

8）刮板輸送機的傳動部分都必須安裝安全防護罩！

3斗式提升機

1 ）首次操作必須是無載荷起動。在停止運行前應(yīng)等提升機內(nèi)的物料全部卸空后才能停車。

2）通過調(diào)節(jié)進料閘門，使進料均勻后，將其固定牢，以防其滑動，降低提升機的生產(chǎn)率或造成過載與堵塞事故。

3）應(yīng)嚴防大塊異物落入機座，以避免損傷畚斗。

4 ）如果發(fā)生提升機堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)首先拉開機座下的側(cè)閘板，放空堵塞的物料，然后再進行運行。 嚴禁用手伸入機座掏取物料！

5 ）應(yīng)定期檢查提升機畚斗帶的張緊程度、畚斗是否完好、畚斗與畚斗帶的連接是否牢固。如果發(fā)現(xiàn)畚斗有歪斜、破損時，應(yīng)立即更換，以避免發(fā)生重大事故。

6 ）要進行每日的巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車查明原因。

7 ）斗式提升機的機筒內(nèi)壁上如有物料粘附，可在畚斗帶上裝一把刷帚運行一段時間即可清除；如果畚斗內(nèi)有物料粘附，應(yīng)在停車檢修時進行清除。

8 ）為方便操作、維修和保養(yǎng)，斗式提升機的頭輪部分通常應(yīng)設(shè)置有操作、維修平臺。

9）斗式提升機的傳動部分都必須安裝安全防護罩！

4螺旋輸送機 （俗稱“絞龍”）

1 ）首先應(yīng)檢查機內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油（脂），然后先空載試車，再逐步加料至額定產(chǎn)量完成負載試車。 空載試車時，軸承溫升一般不得超過20℃；滿載試車時，軸承溫升一般不得超過30℃！

2 ）在正常操作時，特別要注意檢查中間懸掛軸承處，將料槽內(nèi)任何大塊物料或繞在軸與螺旋葉片上的繩頭稿稈等雜質(zhì)清除干凈，以免在開車運行時發(fā)生螺旋輸送機堵塞事故。絕對禁止用手或木棍伸入槽內(nèi)掏??！

3 ）在輸送粘性的或含水分較高的粉狀物料時，由于物料容易粘糊在軸、螺旋葉片、機殼內(nèi)壁和中間懸掛軸承上，使料槽的容積變小，造成輸送機的生產(chǎn)率降低，甚至堵塞，因此必須特別加強定期檢查！

4）操作時，進料要均勻，防止過載；利用停車間隙，清除機內(nèi)粘糊物料。

5）要進行每日的巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車查明原因。

6）應(yīng)定期檢查懸掛軸承處的聚胺脂耐磨軸套，如需應(yīng)及時更換！

7 ）平常應(yīng)嚴密蓋緊輸送機的機蓋，以防塵土和雜質(zhì)落入，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；同時也防止機內(nèi)粉塵飛揚到機外來，影響車間衛(wèi)生。 絕對禁止在螺旋輸送機的機蓋上踩踏行走，以防蓋子翻倒或破陷，發(fā)生人身事故。