一、飼料顆粒機(jī)怎么配料

1、原先使用哪些原料配比，如今仍可以使用，但要考慮精料與粗料的配比。

其實(shí)在很多養(yǎng)殖戶拿到飼料顆粒機(jī)時(shí)，就以為飼料配方也要隨之換掉。一般來講，飼料顆粒機(jī)可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麩皮等原料，那現(xiàn)在仍可以用這些原料制粒。但如果在您的飼料配方中，粗飼料占比比較大，就要考慮顆粒飼料的成形問題了。粗飼料含量太多，制成的顆粒飼料粉末就會(huì)比較多。一般在飼料配方中保持精飼料：粗飼料是3：2的比例就可以制成顆粒飼料。

2、飼料顆粒機(jī)不僅能制粒之中原料，多種原料一樣可以制粒。

有些養(yǎng)殖戶問筆者：“是不是用飼料顆粒機(jī)制粒時(shí)，只能一種原料制粒呢？”其實(shí)并不是，如果是多種原料一起制粒，需要先將這些原料一一粉碎，然后將粉碎好的多種原料放到飼料混合機(jī)中進(jìn)行攪拌。這樣制成的顆粒飼料營養(yǎng)全面，適口性比較高。

3、在使用飼料顆粒機(jī)的過程中，是不需要加水和添加劑的。

我們知道，通過飼料顆粒機(jī)制成的顆粒飼料基本都是熟化程度比較高的，通過飼料顆粒機(jī)的高溫，就能殺死一些飼料中含有的病毒與細(xì)菌。這時(shí)就不需要在制粒的過程中增加添加劑。而且通過飼料顆粒機(jī)的飼料都屬于干進(jìn)干出的，且制成的顆粒飼料一般水分都會(huì)控制在10%左右，這樣才能保證飼料能夠保存的時(shí)間長，不輕易受潮。所以在制粒的過程中，水也是不需要的。

二、飼料顆粒機(jī)的安裝調(diào)試方法是什么

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能。

2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，最好粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：

（1）3.35mm以上的粒度≤1%。

（2）2.0mm以上的粒度≤5%。

（3）1.0mm以上的粒度約20%≥>。

（4）0.5mm以上的粒度約30%左右。

（5）0.25mm以下的粒度不得低于20%。

（6）0.25mm以上的粒度約24%左右。

3、調(diào)試前要先洗倉，清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物。

4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能，以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽，并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽。

5、 開動(dòng)制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離，一般為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)（即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM最佳），千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小，導(dǎo)致直接摩擦，這樣不但會(huì)加快環(huán)模與壓輥的摩損，而且會(huì)降低生產(chǎn)時(shí)的單位產(chǎn)量。

6、開動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)最大，應(yīng)一邊加入少許物料，一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值（即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%）。