在數(shù)控車床使用的過程中難免會出現(xiàn)各種故障，所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者最關(guān)鍵的因素。而眾多故障中，刀架故障占有很大比例。由于機床銷售公司的售后服務(wù)不能得到及時保證，所以懂得一些維修技術(shù)可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓機床能盡快的從新運作起來。在這里，我們有必要對刀架日常工作中所遇到的故障及相應(yīng)的解決方法予以分析。

一、刀架故障情況初步判斷方法

1、聽

1）接到維修要求時，應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。

2）現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。

2、看

1）看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。

2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。

3、轉(zhuǎn)

對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。

二、刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法

電動機故障

1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。

2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。

3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。

刀架不轉(zhuǎn)或卡死

1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。

2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。

4）外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。

5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。

刀架鎖不緊

1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。

2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。

3）機械鎖緊機構(gòu)故障。排除方法：拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

刀架精度不準(zhǔn)

1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。

3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。

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