一、組合鋼模板的組成部件

1、板塊

用2．5mm厚的鋼板經(jīng)專用軋機(jī)壓軋成型(圖1)，按中國標(biāo)準(zhǔn)，各種板塊的肋高均為55mm，通常選用長度為1500、1200、900、600、450mm，寬度為300、200、150、100mm，可以拼配成以50mm為模數(shù)的各種長寬的面板。拼配時(shí)盡可能使用面積大的板塊，面積小的板塊只用以拼湊尺寸，所以1500mm×300mm的板塊可占置備量的80％以上。剩下50mm以內(nèi)的空缺以及特殊部位可用木材拼補(bǔ)，也可特別嵌補(bǔ)鋼模、搭接鋼模、倒棱模、板梁腋模板等備用。

2、連接件

模板組合的專用部件，板塊用U形卡和L形插銷縱橫連接成面板，板縫能承受一定程度的剪力和拉力；面板用鉤頭螺栓和緊固螺栓通過扣件與縱橫檁條緊固，使面板具有一定的組合剛度；面板在轉(zhuǎn)角處有連接角模用的U形卡連接固定，形成柱、梁、基礎(chǔ)的模型。

3、支承件

用以支承面板所受的垂直荷載和側(cè)壓力。支承系統(tǒng)由縱橫檁條、支柱和連桿組成，鋼楞和木楞都可使用。利用鋼管腳手架的部件組裝成模板支架，適用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)耐用。作為工具式的支承件，有墻模用的對(duì)拉螺栓，柱模用的箍套和鋼管支柱管。

二、組合鋼模板的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

(1)、應(yīng)用范圍廣，適用于不同的工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和施工工藝，就地拼裝、整體吊裝、滑模、爬模等。

(2)、使用壽命長，部件強(qiáng)度高，耐久性好，能快速周轉(zhuǎn)，若及時(shí)修理。妥善維護(hù)，可成為久用工具。

(3)、板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，剛度大，不易變形，成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，密實(shí)光潔。

(4)、組合剛度大，板塊錯(cuò)縫布置，拼成的面板有平面整體剛度；面板組合成柱梁模殼，本身就是承重構(gòu)件，更能提高整體剛度，便于整體吊裝，也可使支架結(jié)構(gòu)簡單化。

缺點(diǎn)

(1)、購置一次性投資大，成本回收周期長，因而使用組合組合鋼模板必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，加速周轉(zhuǎn)，增加使用次數(shù)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

(2)、由于澆筑成型的混凝土表面過于光滑，粘著性差，不利于表面裝修，有時(shí)需進(jìn)行鑿毛處理。

三、施工應(yīng)用

在全國各地應(yīng)用較普遍，尤其在北方用量很大，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法，比較方便：施工方便，通用性強(qiáng)，易拼裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；但一次投資大，拼縫多，易變形，拆模后一般都要進(jìn)行抹灰，個(gè)別還需要進(jìn)行剔鑿。

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