一、購買金剛石刀具之前有哪些注意事項(xiàng)

用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識

1、CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別

非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，從而可減少換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。

2、不能用金剛石刀具加工淬硬鋼

金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，摩擦產(chǎn)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

3、金剛石刀具的限制

重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長時間。此外，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學(xué)特性，由于涂層時要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常精確的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

4、金剛石涂層刀具的壽命各不相同

與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中，也完全可能獲得較長的刀具壽命。

據(jù)報(bào)道，在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復(fù)合材料時，金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。

5、金剛石刀具存在的問題

金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重問題，也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時)，會導(dǎo)致刀具壽命難以預(yù)測。上世紀(jì)90年代后期，界面化學(xué)特性被確定為是影響金剛石涂層粘附性能的重要因素。通過選擇兼容性好的硬質(zhì)合金化學(xué)特性、采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)和合理的沉積反應(yīng)條件，就有可能減輕或消除金剛石涂層的剝落，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的磨損模式。在顯微鏡下觀察正常磨損的金剛石涂層刀具，可以發(fā)現(xiàn)，金剛石被穩(wěn)定磨損直至硬質(zhì)合金基體，而沒有發(fā)生崩刃或剝落。

二、金剛石刀具怎么選購

金剛石刀具中最主要的部件就是金剛石，這是因?yàn)榈毒吖ぷ鲿r主要是金剛石與物體接觸進(jìn)行切割或打磨。因此，對于金剛石刀具的選取，也就是對金剛石的選取。

1、粒度的選取

金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時候，鋸片刀頭非常銳利，鋸斷切割的效率極高，不過金剛石結(jié)塊的抵抗彎曲強(qiáng)度會減?。唤饎偸w粒較細(xì)或者粗的細(xì)的混雜的時候，鋸片刀頭就能夠使用很持久，不過相對的效率較低。選取的時候金剛石的顆粒數(shù)目在50到60之間比較合適。

2、分布密度的選取

假如金剛石分布密度由小到大改變的時候，鋸片銳利性和鋸切功效會慢慢降低，而導(dǎo)致運(yùn)用期限會慢慢的變長；不過密度太大，鋸片會變得不鋒利。假如運(yùn)用的分布密度較低、顆粒度較粗，效率就會提升。運(yùn)用刀頭每個部位在鋸斷切割的時候功效是不一樣的，運(yùn)用不一樣濃度時，鋸切流程中刀頭運(yùn)行中出現(xiàn)中間凹陷，對于避免鋸片偏擺很有好處。

3、強(qiáng)度的選取

強(qiáng)度太高的金剛石會導(dǎo)致晶體不容易被切割，磨粒在運(yùn)用的時候被拋光，銳利程度減小，引起工具的性能變差；金剛石強(qiáng)度較低的時候，在晶體遭到?jīng)_擊后容易破碎，難以肩負(fù)起切削額責(zé)任。因此，最好選擇金剛石強(qiáng)度在13到140N之間的。

選取金剛石刀具的時候還需要注意的是粘結(jié)相的選取以及金剛石燒結(jié)工藝的選取，每一個方面都有需要注意的地方，選用的時候一定要千萬注意。

三、金剛石刀具選購技巧

大家都知道在切開石材的過程中，依據(jù)不一樣性質(zhì)的石材和它的硬度不一樣的石材。在切開的過程中很是影響金剛石刀頭切割的效率的。

運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度金剛石刀頭則用作堅(jiān)固材料的切開。

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)，粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石刀頭的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響。金剛石刀頭在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響材料切除率。