一、矯直機工作原理是什么

矯直機是一種用于軋鋼軋板后去除板材中的彎曲并使之恢復原形的機器設備。矯直機的主要原理是通過機器對金屬板進行彎扭，使板材受力，并在恒力的作用下產生一定的塑性變形，最終使板材恢復原形。

二、矯直機的操作方法

1、在開機之前，首先對液壓站中的液壓油、傳動箱、減速箱和齒輪油等進行檢查，檢查其是否完全的蓄滿。

2、當開啟電機的時候，需要對液壓的系統、工作的壓力進行適當的調整。

3、將不同潤滑點注入足夠的潤滑油，對機械在傳動的部分正運轉的情況進行檢查。

4、操作矯直機的人員，需要將勞保用品穿戴整齊，在開啟矯直機進行工作之后，操作的人員是不可以擅自離開崗位的。

5、如果液壓站中的油溫和油壓保持穩(wěn)定之后，應該將上矯直輥抬起，并起至到初始的位置上。

6、進行人工的受料操作，直接將鋼管送至到第三對矯直輥的位置后，將矯直輥進行下壓并夾緊。

7、把主電機開啟，鋼管會進行自動的選擇并完成矯直工作。

8、當電機在停止工作的時候，矯直輥也會同時停止矯直的工作，我們可以將上矯直輥直接抬起，將鋼管送出矯直位置。

9、如果需要進行反復的矯直工作的話，可以直接通過操作臺來進行反轉的矯直，將主機進行反轉之后，就可以完成反向的矯直了。

10、等主電機在停止之后，所有的矯直輥也會停止，鋼管也會被隨之退回到起始的位置上。

11、在停止矯直機的工作時，首先應該將總電源進行關閉，但是不可以隨意的將控制器的程序進行改動。

三、矯直機的調角技巧

1、選取合適的夾具

夾具是矯直機進行調角時必不可少的工具，選取合適的夾具能夠提高操作效率和加工質量。

2、調整夾具的位置

在夾住工件之前，需要根據加工需要調整夾具的位置，以確保工件有足夠的空間進行加工。

3、確定合適的角度和調整方向

調整夾具位置之后，需要確定合適的角度和調整方向。一般來說，角度和方向的選擇應該根據加工需要進行調整。

四、矯直機調整口訣

兩輥矯直機的矯直口訣是“上輥頂住、下輥頂緊、加熱、送進、放行”。這個口訣概括了矯直機在壓制過程中的步驟，旨在確保矯直效果并防止軋件表面損傷。矯直機主要通過多輥間的輥壓和熱處理來改變軋件的形狀和改善表面質量。

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