一、按工作原理分類
1.永磁除鐵器
原理:利用永磁體(如釹鐵硼、鐵氧體等)產(chǎn)生恒定磁場,吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn):無需外部電源,節(jié)能環(huán)保;磁場強(qiáng)度穩(wěn)定,維護(hù)成本低;適用于干燥、粒度較小的物料。
應(yīng)用:常用于皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等場景。
2.電磁除鐵器
原理:通過電磁線圈通電產(chǎn)生磁場,吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn):磁場強(qiáng)度可調(diào),適用于不同物料;可遠(yuǎn)程控制,自動(dòng)化程度高;需消耗電能,需配備電源和控制柜。
應(yīng)用:適用于大流量、高含鐵量的物料,如礦山、選礦廠等。
3.超導(dǎo)除鐵器
原理:利用超導(dǎo)材料在低溫下產(chǎn)生超強(qiáng)磁場,吸附鐵磁性雜質(zhì)。
特點(diǎn):磁場強(qiáng)度極高,可達(dá)數(shù)萬高斯;能耗低,效率高;但設(shè)備成本高,需低溫冷卻系統(tǒng)。
應(yīng)用:適用于對(duì)除鐵要求極高的場景,如高純度材料生產(chǎn)。
二、按結(jié)構(gòu)形式分類
1.懸掛式除鐵器
特點(diǎn):通過吊架或鏈條懸掛在輸送機(jī)上方,適用于空間有限的場景。
優(yōu)勢:安裝靈活,便于維護(hù);可覆蓋較大面積的物料流。
應(yīng)用:常用于礦山、冶金、建材等行業(yè)。
2.自卸式除鐵器
特點(diǎn):配備自動(dòng)卸鐵裝置(如皮帶、刮板等),可自動(dòng)清理吸附的鐵雜質(zhì)。
優(yōu)勢:減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率;適用于連續(xù)作業(yè)的場景。
應(yīng)用:常用于選礦廠、水泥廠等。
3.滾筒式除鐵器
特點(diǎn):將除鐵器與滾筒結(jié)合,物料通過滾筒時(shí)鐵雜質(zhì)被吸附。
優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)緊湊,除鐵效率高;適用于粒度較大的物料。
應(yīng)用:常用于煤炭、礦山等行業(yè)。
4.管道式除鐵器
特點(diǎn):安裝在物料輸送管道中,通過磁場吸附鐵雜質(zhì)。
優(yōu)勢:不占用額外空間,適用于封閉式輸送系統(tǒng);可實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵。
應(yīng)用:常用于化工、食品等行業(yè)。
三、按應(yīng)用場景分類
1.干式除鐵器
特點(diǎn):適用于干燥、無粘性的物料,如礦石、煤炭、糧食等。
優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便;除鐵效率高。
2.濕式除鐵器
特點(diǎn):適用于含水量較高或粘性較大的物料,如礦漿、泥漿等。
優(yōu)勢:可有效分離物料中的鐵雜質(zhì);適用于濕法選礦、污水處理等場景。
四、 按磁場強(qiáng)度分類
1.普通除鐵器
磁場強(qiáng)度:一般在數(shù)千高斯(Gs)左右。
應(yīng)用:適用于含鐵量較低、粒度較大的物料。
2.強(qiáng)磁除鐵器
磁場強(qiáng)度:可達(dá)數(shù)萬高斯(Gs),甚至更高。
應(yīng)用:適用于含鐵量高、粒度細(xì)小的物料,如高嶺土、石英砂等。