石英砂過濾器的清洗方法介紹

一、常規(guī)清洗方法：反沖洗（主要方式）

適用場景

當過濾器進出口壓差達到設定值（如0.05-0.1MPa）或運行時間達到設定周期（如8-24小時）時，需進行反沖洗。

操作步驟

1、停止運行：關閉過濾器進水閥和出水閥，暫停過濾流程。

2、排水（松動濾層）：打開過濾器底部排水閥，排出濾罐內殘留的水，直至水位降至濾料層上方5-10cm（避免反沖洗時空氣進入管道）。

3、反沖洗：打開反沖洗進水閥（通常連接反洗水泵或清水源）和頂部排氣閥，從過濾器底部通入清水，水流自下而上沖擊石英砂層，使濾料膨脹、摩擦，剝離雜質。控制反沖洗流速（一般為15-25m/h），觀察排水是否清澈，持續(xù)時間約5-15 分鐘（根據污染程度調整）。反沖洗過程中可適當開啟空氣擦洗（如有配備空氣管道），通過氣泡擾動增強清洗效果。

4、正洗（確認清洗效果）：關閉反沖洗進水閥和排水閥，打開進水閥和正洗排水閥，用正常進水方向沖洗濾層，直至出水水質達標（與進水水質一致），時間約5-10分鐘。

5、恢復運行：關閉正洗排水閥，打開出水閥，過濾器重新投入使用。

二、化學清洗（針對頑固污染物）

當濾料表面附著有機物、金屬氧化物（如鐵錳）或膠體等難以反沖洗去除的雜質時，需進行化學清洗。

操作步驟

1、配制清洗液：

有機物污染：用2-3%的次氯酸鈉溶液（或專用清洗劑），浸泡2-4小時，殺滅微生物并分解有機物。

金屬離子/膠體污染：用1-2%的鹽酸（或檸檬酸）溶液，浸泡1-2小時，溶解金屬氧化物。

注：藥劑濃度需根據水質檢測結果調整，避免腐蝕設備。

2、循環(huán)清洗：通過清洗泵將藥液從過濾器底部打入，頂部回流，循環(huán)30-60分鐘，使藥劑充分接觸濾料。

3、浸泡與反沖洗：循環(huán)結束后浸泡30分鐘，再按常規(guī)反沖洗步驟沖洗，直至排水中無明顯藥劑殘留（可檢測pH 值）。

三、注意事項

1、反沖洗參數控制：反沖洗流速不宜過高，避免石英砂流失（細砂建議流速10-15m/h，粗砂20-25m/h）。沖洗過程中觀察排水濁度，直至水清為止。

2、濾料檢查與更換：長期使用后石英砂可能磨損或污染，需定期檢查（每年一次），若發(fā)現砂粒變小、顏色異常（如發(fā)黑），需部分或全部更換。

3、安全防護：化學清洗時佩戴防護用具，避免藥劑接觸皮膚或眼睛；廢液需中和處理后排放，符合環(huán)保要求。

4、預處理優(yōu)化：進水前增設絮凝劑投加（如PAC）或多介質過濾，減少大顆粒雜質，延長清洗周期。