一、設備檢查與準備
檢查設備：在啟動設備前，要對乳化瀝青設備的各個部件進行全面檢查。包括檢查瀝青罐、乳液罐、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送管道、閥門等是否有損壞、泄漏等問題；確保電氣系統(tǒng)、儀表儀器工作正常，各連接部位牢固可靠。
安全防護：穿戴好勞保裝備，如防護眼鏡、手套、口罩等，避免與乳化瀝青直接接觸。
準備原材料：根據(jù)生產(chǎn)需求，準備好符合質(zhì)量要求的瀝青、乳化劑、水及其他添加劑。瀝青應根據(jù)使用要求選擇合適的型號和規(guī)格，乳化劑要按照配方要求準確稱量，水要保證清潔無雜質(zhì)。
預熱系統(tǒng)：開啟加熱系統(tǒng)，對瀝青罐中的瀝青進行預熱。一般將瀝青加熱至 120-160℃左右，具體溫度根據(jù)瀝青的種類和特性而定，以降低瀝青的粘度，便于后續(xù)的輸送和乳化。
二、乳化劑溶液配制
溶解乳化劑：在乳化劑溶液罐中加入適量的水，然后啟動攪拌裝置，將稱量好的乳化劑緩慢加入水中，攪拌均勻，使其充分溶解。乳化劑溶液的濃度通常在 0.5%-3% 之間，具體濃度根據(jù)乳化劑的種類和瀝青的性質(zhì)進行調(diào)整。
調(diào)節(jié) pH 值：根據(jù)乳化劑的特性和生產(chǎn)要求，使用酸堿調(diào)節(jié)劑對乳化劑溶液的 pH 值進行調(diào)整。一般來說，陰離子乳化劑溶液的 pH 值通常調(diào)節(jié)至 7-10，陽離子乳化劑溶液的 pH 值調(diào)節(jié)至 2-5。
三、瀝青乳化
輸送瀝青和乳化劑溶液：當瀝青達到規(guī)定溫度且乳化劑溶液配制好后，啟動輸送泵，將加熱后的瀝青和乳化劑溶液分別輸送到乳化機的進料口。
開啟乳化機：啟動乳化機，使瀝青和乳化劑溶液在乳化機內(nèi)進行充分混合和乳化。乳化機的轉(zhuǎn)速、剪切力等參數(shù)要根據(jù)瀝青和乳化劑的特性進行調(diào)整，一般轉(zhuǎn)速在 2000-5000 轉(zhuǎn) / 分鐘之間，以確保瀝青能夠被均勻地乳化在乳化劑溶液中，形成穩(wěn)定的乳化瀝青。
監(jiān)控乳化過程：在乳化過程中，要密切觀察乳化瀝青的外觀、顏色、粘度等指標，同時通過檢測儀器檢測乳化瀝青的粒徑分布、穩(wěn)定性等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)乳化效果不理想，應及時調(diào)整乳化機的參數(shù)或檢查原材料的質(zhì)量。
