一、金屬絲網(wǎng)是如何加工而成

金屬絲網(wǎng)是通過多種工藝加工而成的，主要包括手工編織和機(jī)器編織兩種方法。

1、手工編織

手工編織金屬絲網(wǎng)的過程相對簡單，工人師傅拉著鐵絲，在兩排錯位的釘子中間蛇形走位，當(dāng)鐵絲到達(dá)終點(diǎn)時，依次穿過兩排鐵絲拐彎的地方，然后與前面編織好的組合在一起。工人師傅重復(fù)這個動作，使得鐵絲網(wǎng)逐漸變長。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快，但與機(jī)器編織相比，效率較低?。

2、機(jī)器編織

機(jī)器編織金屬絲網(wǎng)的過程則更加高效和精確。機(jī)器通過特定的模具和機(jī)械裝置，將鋼絲按照預(yù)設(shè)的圖案和密度進(jìn)行編織。機(jī)器編織的鐵絲網(wǎng)平整且抗破壞能力強(qiáng)，適用于需要高強(qiáng)度防護(hù)的場合。?

3、其他制作方法

除了手工和機(jī)器編織，還有一種方法是電焊編制。這種方法利用金屬的延展性，將一整塊鋼板沖壓成鐵絲網(wǎng)，使得鐵絲網(wǎng)更加牢固，適用于要求防護(hù)較高的地方。

二、金屬絲網(wǎng)的常見加工工藝有哪些

金屬絲網(wǎng)的常見加工工藝包括切割、焊接、折彎、拉伸和鍍鋅等多種方式。不同的加工工藝可以使金屬絲網(wǎng)具有不同的形狀、結(jié)構(gòu)和性能，滿足各種不同的使用需求。

1、切割

切割是將金屬絲網(wǎng)按照特定尺寸和形狀進(jìn)行裁剪的加工工藝，常見的切割方式包括剪切、沖孔和激光切割等。通過切割加工，可以獲得符合需求的尺寸和形狀的金屬絲網(wǎng)產(chǎn)品。

2、焊接

焊接是將金屬絲網(wǎng)的各個部分通過熔化金屬材料的方法連接在一起的加工工藝。常見的焊接方式包括點(diǎn)焊、焊條焊、氬弧焊等，通過焊接可以實(shí)現(xiàn)金屬絲網(wǎng)的組裝和修補(bǔ)。

3、折彎

折彎是將金屬絲網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎曲成型的加工工藝，通常使用折彎機(jī)或模具進(jìn)行操作。折彎加工可以使金屬絲網(wǎng)獲得特定的立體形狀和結(jié)構(gòu)，增加其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4、拉伸

拉伸是通過拉力使金屬絲網(wǎng)的絲材產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，以改變金屬絲網(wǎng)的孔徑大小和絲徑粗細(xì)。拉伸加工可以調(diào)整金屬絲網(wǎng)的篩孔尺寸和表面平整度，適應(yīng)不同的過濾和篩選需求。

5、鍍鋅

鍍鋅是將金屬絲網(wǎng)表面覆蓋一層鋅層的加工工藝，常用于提高金屬絲網(wǎng)的抗腐蝕性能。通過鍍鋅可以延長金屬絲網(wǎng)的使用壽命，使其在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的性能。

除了上述常見的加工工藝外，金屬絲網(wǎng)還可以進(jìn)行表面噴涂、陽極氧化、電鍍等處理，以改善其外觀和性能。

三、金屬絲網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)介紹

絲網(wǎng)作為一種重要的工業(yè)材料，其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。因此，絲網(wǎng)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)非常重要。目前，金屬絲網(wǎng)質(zhì)量檢測主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 5330-2003 金屬絲網(wǎng)規(guī)范

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬絲網(wǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量要求，包括絲網(wǎng)的尺寸、幾何誤差、表面質(zhì)量等。該標(biāo)準(zhǔn)是目前國內(nèi)絲網(wǎng)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的通用規(guī)范。

2、EN 10204-2004 金屬絲網(wǎng)檢驗(yàn)證書標(biāo)準(zhǔn)

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬絲網(wǎng)的檢驗(yàn)證書內(nèi)容和形式，包括檢驗(yàn)證書的類別、內(nèi)容、證明文件等。歐洲國家采用該標(biāo)準(zhǔn)作為絲網(wǎng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、ISO 9044-1999 金屬絲網(wǎng)篩的規(guī)范

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬絲網(wǎng)篩的尺寸、材料、裝配和檢驗(yàn)要求，是絲網(wǎng)篩生產(chǎn)和檢驗(yàn)的基本規(guī)范。