一、混凝土超聲波檢測儀檢查的缺陷

超聲波檢測儀能檢測的混凝土缺陷主要為：混凝土內部空洞和不密實區(qū)，裂縫深度，表面損傷層厚度，不同時間澆筑的混凝土結合面質量（施工縫、疊合層、加固層等），混凝土灌注樁缺陷（夾渣、斷樁等），鋼管混凝土缺陷（脫空、不密實等）。

混凝土超聲波檢測儀的基本原理是：采用超聲波檢測儀，測量超聲脈沖波在混凝土中的傳播速度（簡稱聲速）、首波幅度（簡稱波幅）和接收信號主頻率（簡稱主頻）等聲學參數(shù)，并根據(jù)這些參數(shù)及其相對變化，判定混凝土中的缺陷情況。

二、超聲波檢測混凝土缺陷的注意事項

1、對懷疑存在內部缺陷的構件或區(qū)域宜進行全數(shù)檢測，當不具備全數(shù)檢測條件時，可根據(jù)約定抽樣原則選擇下列構件或部位進行檢測例如重要的構件或部位和外觀缺陷嚴重的構件或部位。

2、混凝土構件內部缺陷宜采用超聲波檢測儀進行雙面對測，當僅有一個可測面時，可采用沖擊回波法和電磁波反射法進行檢測對于判別困難的區(qū)域應進行鉆芯驗證或剔鑿驗證。

3、應根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場操作條件，確定缺陷測試部位（簡稱測位）。

4、測位混凝土表面應清潔、平整，必要時可用砂輪磨平或用高強度快凝砂漿磨平；磨平砂漿應與待測混凝土良好粘結。

5、在滿足首波幅度測讀精度的條件下，應選擇高頻率的換能器。

6、換能器應通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結合，耦合層內不應夾雜泥沙或空氣。

三、混凝土超聲波檢測儀檢定規(guī)程

混凝土是建筑結構中常用的材料之一，其強度和質量對建筑的安全和持久性至關重要。超聲波檢測儀是一種非破壞性檢測方法，可以評估混凝土的質量、強度和損傷情況。以下是混凝土超聲波檢測儀的具體方法和步驟。

1、設備

（1）超聲波檢測儀：具有高頻率（至少50kHz）、高分辨率和高精度的超聲波檢測儀。

（2）傳感器：選擇合適的傳感器，根據(jù)需要選擇不同的頻率和尺寸。

（3）計算機：安裝超聲波檢測儀的軟件，用于數(shù)據(jù)處理和分析。

2、檢測準備

（1）混凝土表面清潔：清除表面的塵土和碎屑，保證傳感器與混凝土表面緊密接觸。

（2）檢測點標記：根據(jù)需要，在混凝土表面標記檢測點，以便確定檢測位置和方向。

（3）傳感器安裝：將傳感器安裝在混凝土表面，保證傳感器與混凝土表面垂直，并且與表面平行運動，避免斜著或旋轉。

（4）超聲波檢測儀連接：將超聲波檢測儀連接到傳感器，并設置合適的參數(shù)和模式。

3、檢測步驟

（1）發(fā)射超聲波：將超聲波發(fā)送到混凝土中，記錄反射波的時間和振幅。

（2）數(shù)據(jù)采集：使用超聲波檢測儀采集數(shù)據(jù)，將其存儲在計算機中。

（3）數(shù)據(jù)處理：處理采集的數(shù)據(jù)，進行反演，計算混凝土中的波速和密度。

（4）分析結果：根據(jù)處理后的數(shù)據(jù)，分析混凝土的質量、強度和損傷情況，確定是否需要修復或更換。

4、檢測注意事項

（1）檢測點密度：根據(jù)需要確定檢測點的密度，以便全面評估混凝土的質量和狀態(tài)。

（2）檢測深度：根據(jù)需要選擇不同的傳感器和超聲波頻率，以適應不同深度的混凝土。

（3）溫度和濕度：混凝土的溫度和濕度會影響超聲波的傳播速度和反射情況，應注意測量時的環(huán)境因素。

（4）數(shù)據(jù)解釋：超聲波檢測結果應結合其他檢測方法和實際情況進行綜合分析和判斷，以避免誤判。