一、實木門封邊條開裂的原因

1、封邊條含水率不合格（>18%），在門頁使用過程中自然干燥而產(chǎn)生內(nèi)應力。

2、膠粘劑與固化液的配比不合理，致使粘結性下降。

3、膠粘劑配制后，使用的時間超過規(guī)定的時間要求，降低膠粘劑的粘結力。

4、調(diào)膠容器沒有及時清理，影響膠粘劑的粘結性能。

二、實木門封邊條開裂的解決辦法

執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標準，其中的4.9條“過程控制”中要求對生產(chǎn)過程中的關鍵工序進行質(zhì)量控制。木門生產(chǎn)中的關鍵工序之一為封邊工序，合理地設定關鍵工序中的關鍵工位，就成了有效控制封邊條開裂的關鍵。

1、關鍵工序中主要控制項目（封邊條材料的含水率，配膠）

2、封邊條含水率：一般要求為≤12%。

控制辦法：封邊條使用前，交質(zhì)量管理部門檢驗，檢驗合格后，經(jīng)檢驗員簽字認可后，才可轉(zhuǎn)入封邊工序使用。

3、配膠

（1）指定專職調(diào)膠員。

（2）嚴格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠。使用時限要求按說明書中要求執(zhí)行。

（3）每次膠水用完后，都要清理干凈盛膠容器。

（4）配膠用秤使用中保持秤臺面干凈并要按時檢定，以保證精度準確。

4、控制辦法

（1）每次調(diào)膠時，調(diào)膠員須通知檢驗員到場檢查配比是否合格，并記錄配膠比例、配膠時間、膠水有效使用時間等參數(shù)，并監(jiān)督容器的清理等要求。調(diào)膠員只有在得到檢驗員簽字認可合格后，方能將膠水轉(zhuǎn)入使用。

（2）檢驗員監(jiān)督操作工是否執(zhí)行了有效使用時間要求，發(fā)現(xiàn)超時限使用立即下生產(chǎn)停工單。

高檔實木木門具有良好的裝飾性，其價格也較高，因而它的耐用性也為用戶所關注，這就要求生產(chǎn)廠家嚴格控制質(zhì)量，而執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標準，抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，經(jīng)實踐證明是解決實木木門封邊條開裂的根本和最佳途徑。

三、實木門封邊條開裂怎么修

實木門封邊條開裂最好用熱熔膠膜。它是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品，能夠很方便地進行連續(xù)或者是間歇的操作。一般用于各類織物、紙張、高分子材料和金屬的粘合。

使用熱熔膜封邊時，要首先將膠膜的的膠面朝下鋪在免漆板的邊緣，然后用熨斗去燙，使得膠膜能夠貼在板材邊緣上，然后再把背面的離型紙撕掉，把膠膜留在免漆板上。

接著把免漆板的封邊條貼在膠膜上，用溫度小于140度的電熨斗熨燙。最后讓它自然冷卻后再進行修邊處理，為了使板面不受傷害，修邊的時候注意刨面與板面呈現(xiàn)20度角最好。

還有一種辦法可以簡單操作，不妨試試：

可以先把舊書報剪成碎屑，加入適量明礬，與清水煮成糊狀，嵌入實木門封邊條內(nèi)，干后就可以很牢固了?；蛘咭部梢杂冒啄z水拌木屑調(diào)均勻后嵌入裂縫，等待一晝夜后用砂紙磨光，簡單經(jīng)濟。如果縫隙較小，可取細如筷子的木料，削尖涂上白膠水塞于縫隙中即可搞定。

另外，平時也要對封邊條做定期的保養(yǎng)。比如可燙層蠟燭油，使油液滲入木質(zhì)，就可以減少實木封邊條的磨損。