一、電抗器使用壽命

電抗器是一種由線圈和磁芯組成的電器元件，常用于電氣系統(tǒng)中的電容補償、濾波、穩(wěn)壓等方面。在電氣設備中，電抗器是一項不可或缺的組成部分，其使用壽命直接影響設備的性能和安全。通常情況下，電抗器的使用壽命應該在15年以上，但實際使用壽命會受到多種因素的影響。

二、影響電抗器使用壽命的因素

1、過電壓和過流

在電氣系統(tǒng)中，過電壓和過流是電抗器常見的故障原因。當電流或電壓超過電抗器的額定值時，會導致元件過熱和損壞，從而影響使用壽命。

2、工作環(huán)境

電抗器在惡劣的環(huán)境下工作，如高溫、高濕、高海拔等，都可能導致其性能下降，甚至損壞。因此，為了確保電抗器的穩(wěn)定運行，我們需要為其提供良好的工作環(huán)境。

3、負載情況

如果電抗器長期承受過載或短路電流等異常情況，那么其內(nèi)部結構和元件可能會受到損傷，從而降低其性能和使用壽命。因此，我們需要根據(jù)電抗器的額定容量和負載特性來合理使用它，避免過載或短路等異常情況的發(fā)生。

4、制造質量

如果電抗器在制造過程中存在缺陷或不良工藝，那么其性能和使用壽命都可能受到影響。因此，我們在選擇電抗器時，需要選擇具有優(yōu)良制造工藝和質量保證的產(chǎn)品，以確保其具有良好的耐用性。

除了以上四個因素外，還有一些其他因素也會對電抗器的耐用性產(chǎn)生影響，如運行維護、保養(yǎng)等。為了延長電抗器的使用壽命，我們需要定期對其進行檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題和故障。

三、電抗器如何維護保養(yǎng)

為了延長電抗器的使用壽命，需要進行定期的保養(yǎng)和維護。下面介紹一些保養(yǎng)方法：

1、定期進行電抗器的檢查和維護是延長使用壽命的關鍵。對于油浸式電抗器，應定期檢查油位、油質和油泄漏情況，并進行必要的維護；對于干式電抗器，要保持通風暢通，定期清潔灰塵。

2、電抗器的溫度是影響壽命的重要因素。要確保電抗器運行在額定溫度范圍內(nèi)，避免過高的運行溫度導致絕緣老化和元件損壞。

3、過電壓和過電流是電抗器容易受到損壞的原因之一。因此，應采取相應的保護措施，如安裝過電壓保護裝置和過電流保護裝置，以避免電抗器受到損害。

4、頻繁的啟停會使電抗器受到?jīng)_擊和熱應力，從而縮短其使用壽命。因此，在實際運行中，要盡量避免頻繁啟停電抗器。

四、電抗器的常見故障及解決方法

1、電抗器表面放電怎么辦

（1）干式空氣并聯(lián)電抗器在干燥狀態(tài)下不存在任何形式的表面放電現(xiàn)象。但降雨時，溫升較低的部位會出現(xiàn)導電性水膜和較大的表面泄露電流，在表面泄露電流集中的端部回流鉛排附近，以及腰部表面的瑕點會出現(xiàn)污濕放電現(xiàn)象，并逐漸產(chǎn)生漏電痕跡。憎水性涂層則可大幅度抑制表面泄漏電流，防止任何形式的表面放電。

（2）端部采用預埋環(huán)形均流電極的結構改進措施可克服下端表面泄露電流集中的現(xiàn)象，即使不噴涂憎水性涂層或憎水性涂層完全失效也能防止電極附件部位出現(xiàn)電弧。頂戴防雨帽和外加防雨夾層也可在一定程度上抑制表面泄漏電流，是目前較好的結構改進措施。

2、電抗器局部發(fā)熱怎么辦

若發(fā)現(xiàn)電抗器有局部過熱現(xiàn)象，則應減少該電抗器的負荷，并加強通風，必要時可采取臨時措施，加強強力風扇吹風冷卻，待有機會停電時再進行消除缺陷工作。

3、電抗器支持瓷絕緣子破裂怎么辦

若發(fā)現(xiàn)水泥支柱損傷、支柱瓷絕緣子有裂紋、線圈凸出和接地，則應用備用電抗器，或斷開線路斷路器將故障電抗器停用，并進行修理，待缺陷消除后再投入運行。

4、電抗器燒壞怎么辦

如發(fā)現(xiàn)電抗器水泥柱和支持瓷絕緣子斷裂，以及電抗器部分線圈燒壞等現(xiàn)象，應首先檢查繼電保護是否動作，如保護未動作，則應手動斷開電抗器電源，停用故障電抗器，將備用電抗器投入運行。

5、電抗器高壓套管升高座螺釘斷裂怎么辦

（1）本體的振動頻率與均壓環(huán)的振動頻率不一致。均壓環(huán)因為有變壓器油的阻尼作用，其振動頻率較低，加上均壓環(huán)為單點、鋁片焊接，其機械強度相對較差。在長期運行中，電抗器接地片（鋁質、焊接）受與均壓環(huán)振動頻率不一致的振動影響，發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生裂紋。

解決方法：將升高座與本體盡量固定，減少振動的不同步。

（2）由于漏磁較大產(chǎn)生的環(huán)流發(fā)熱，以及高壓出線的設計缺陷和螺釘?shù)谋砻嫜趸?，使單個螺釘內(nèi)產(chǎn)生的局部渦流發(fā)熱而導致其機械強度下降。

解決方法：將升高座的固定螺釘更換為不銹鋼螺釘，減少漏磁的影響。