一、真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)是什么樣

1、總體結(jié)構(gòu)

真空上料機(jī)是一種常用于制藥、化工、食品等行業(yè)的輸送設(shè)備，其主體結(jié)構(gòu)由進(jìn)料口、喂料裝置、真空泵、閥門、出料口等組成。在使用過程中，物料首先從進(jìn)料口進(jìn)入喂料裝置，通過真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓力，將物料吸附在輸送管內(nèi)，最終通過閥門從出料口排出。

2、真空泵

真空上料機(jī)中的真空泵是實(shí)現(xiàn)上料的關(guān)鍵組成部分，其工作原理是通過機(jī)械泵或旋轉(zhuǎn)式泵產(chǎn)生負(fù)壓，將輸送管內(nèi)的空氣抽出，從而達(dá)到物料輸送的目的。在具體選型時(shí)，需要根據(jù)物料的性質(zhì)、輸送距離、流量等因素綜合考慮選用不同類型和規(guī)格的真空泵。

3、閥門

閥門是真空上料機(jī)中的重要部件，主要包括進(jìn)料閥、出料閥和泄壓閥。其中進(jìn)料閥和出料閥用于控制物料進(jìn)出口的開閉，泄壓閥則可以在出現(xiàn)阻塞等異常情況時(shí)，對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行安全泄壓，確保設(shè)備和人員安全。

4、喂料裝置

喂料裝置是將物料輸送至輸送管內(nèi)的重要部件。在真空上料機(jī)中，一般采用旋轉(zhuǎn)式喂料裝置或螺旋輸送器。其中旋轉(zhuǎn)式喂料裝置通過轉(zhuǎn)盤將物料送入輸送管，適用于顆粒狀、粉狀物料；螺旋輸送器則適用于粘性大、顆粒度大的物料。

5、其他組成部分

除了以上幾個(gè)重要組成部分外，真空上料機(jī)還包括防護(hù)罩、安全門、傳動(dòng)裝置等，這些部分都對(duì)設(shè)備的使用壽命和安全性有著重要的影響。真空上料機(jī)是一種常用的運(yùn)輸機(jī)器，其種類、品牌也是比較多的，那么下面我們就一起了解一下真空上料機(jī)十大品牌吧。

二、真空上料機(jī)是如何工作的

真空上料機(jī)是一種無塵密閉管道輸送設(shè)備，借助真空吸力輸送顆粒和粉末材料。它利用真空與周圍空間的氣壓差，在管道中形成氣流，帶動(dòng)粉狀物料的運(yùn)動(dòng)，從而完成物料的輸送。

大多數(shù)真空上料機(jī)是使用真空泵作為真空源的真空輸送機(jī)。上料機(jī)可以直接將容器中的材料送入攪拌機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、造粒機(jī)、濕造粒機(jī)、干造粒機(jī)和破碎機(jī)。從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了粉塵污染。

當(dāng)按下機(jī)器的開關(guān)時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入真空泵，在氣缸的推動(dòng)下，料斗的出料門關(guān)閉，從而使料斗內(nèi)產(chǎn)生真空。真空上料機(jī)在真空下形成氣流。在該氣流的作用下，輸送的物料通過軟管輸送至真空料斗。

在某一時(shí)間，壓縮空氣關(guān)閉，氣動(dòng)真空泵不能產(chǎn)生真空。同時(shí)，料斗的出料門在氣缸的推動(dòng)下打開，真空給料機(jī)的真空消失，物料從出料門自動(dòng)放入接收設(shè)備。同時(shí)，氣囊中儲(chǔ)存的壓縮空氣將過濾器吹回，過濾器自動(dòng)清潔。

經(jīng)過一定時(shí)間后，壓縮空氣重新啟動(dòng)，氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空，排放門關(guān)閉，真空給料機(jī)再次進(jìn)料，物料連續(xù)輸送至接收設(shè)備，這是真空給料機(jī)的工作過程。

三、真空上料機(jī)使用方法是什么

使用真空上料機(jī)的方法通常包括以下幾個(gè)步驟：

1、檢查和準(zhǔn)備：在使用前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，確保所有部件都牢固且無損壞，檢查氣源是否潔凈，并調(diào)整過濾減壓旋鈕，使壓力保持在0.55~0.6MPa，檢查各級(jí)氣管連接是否牢固，以及各部件連接是否緊固。

2、開啟設(shè)備：接通控制柜電源，開啟急停按鈕，將主控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇成“自動(dòng)”模式，點(diǎn)擊面板上的“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)水循環(huán)式真空泵，等待觸摸屏進(jìn)入開機(jī)界面，然后進(jìn)行必要的參數(shù)設(shè)置，如物料類型、數(shù)量、速度、間隔時(shí)間等。

3、操作流程：打開物料存儲(chǔ)倉門，將待加工物料放入存儲(chǔ)倉，調(diào)整吸嘴位置，使其對(duì)準(zhǔn)物料，下降吸嘴吸取物料，吸取完成后，吸嘴自動(dòng)上升，將物料轉(zhuǎn)移至加工區(qū)域，加工完成后，吸嘴自動(dòng)下降至取料位置，將被加工物料吸取，吸取完成后，吸嘴自動(dòng)上升，將物料轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)區(qū)域，重復(fù)以上步驟直至加工任務(wù)完成。

4、關(guān)閉設(shè)備：完成上料任務(wù)后，關(guān)閉真空上料機(jī)主機(jī)，等待其停止運(yùn)行，按下控制面板上的關(guān)機(jī)按鈕，斷開電源，如果需要，按下上料機(jī)操作按鈕，放出余氣，關(guān)閉控制柜電源。

此外，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，包括清理物料管道、進(jìn)料倉、卸料門密封圈等，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。

四、真空上料機(jī)操作規(guī)程有什么要求

1、人員安全：在操作真空上料機(jī)時(shí)，確保操作人員遵循正確的操作程序，并穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡等。

2、物料安全：在操作真空上料機(jī)時(shí)要確保輸送的物料不會(huì)對(duì)人體造成危害。對(duì)于易燃、易爆、有毒或腐蝕性的物料，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

3、設(shè)備安裝：真空上料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，并確保與其他設(shè)備和管道的連接牢固可靠。

4、電源安全：操作時(shí)確保真空上料機(jī)的電源連接正確，接地良好，以防止電擊事故。

5、真空度控制：根據(jù)物料的特性和輸送要求，正確設(shè)置和控制真空度。過高或過低的真空度可能會(huì)對(duì)設(shè)備和物料造成損害。

6、堵塞預(yù)防：定期檢查和清理輸送管道，防止物料堵塞。堵塞可能導(dǎo)致真空上料機(jī)故障或物料泄漏。

7、緊急停止裝置：確保真空上料機(jī)配備緊急停止裝置，并在操作人員易于觸及的位置。在緊急情況下，操作人員應(yīng)能夠迅速停止設(shè)備運(yùn)行。