一、 架橋機常見故障原因及處理方法

1、變頻器產(chǎn)生的故障，可能是電流過大，導致電阻受傷，負載達不到架橋機需要的功率。解決辦法可以找專門的師傅來處理，按照變頻器廠家提供的解決辦法，可以嘗試進行修復(fù)，如果還是無法解決，可以聯(lián)系變頻器專門維修廠家，讓他們派人協(xié)助解決技術(shù)問題。

2、起升機構(gòu)無法運轉(zhuǎn)，按動按鈕后無法移動，可能是起升電動機故障，內(nèi)部編碼器的問題，也可能是接線開關(guān)失效。處理的辦法是更換一個新的編碼器或開關(guān)。

3、傳輸信號不穩(wěn)定，可能是通訊連接沒有接觸好，長久沒有使用的，可能是內(nèi)部電器元件老化導致的。處理的辦法是檢查通訊數(shù)據(jù)線是否松動，查看線路是否正常；更換內(nèi)部電器元件。

4、卷揚機無法正常工作，可能是電動機制動間隙大，液力推桿制動未完全抱緊。處理的辦法是，用內(nèi)六角調(diào)節(jié)電機制動器的松緊，間隙1mm；調(diào)節(jié)液力推桿松緊螺母。

5、啟動后熄火，可能是過高的速度，沒有穩(wěn)定就開始高速旋轉(zhuǎn)，造成自動熄火。解決辦法是調(diào)整執(zhí)行器的間隙，或者是更換一個新的執(zhí)行器，就能正常使用了。

二、架橋機維修保養(yǎng)內(nèi)容

1、日常檢查與維護

（1）外部檢查：定期檢查架橋機的外觀是否有破損、銹蝕等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進行修補。同時，檢查架橋機的各個連接部位是否緊固可靠，有無松動現(xiàn)象。

（2）電氣系統(tǒng)檢查：檢查架橋機的電氣系統(tǒng)的接線是否正確，有無短路、接觸不良等問題。此外，還要檢查電源線、操作線等是否完好無損。

（3）液壓系統(tǒng)檢查：檢查架橋機的液壓系統(tǒng)的油液是否充足，油路是否暢通。同時，還要檢查液壓泵、閥門等元件的工作性能是否正常。

（4）起重機構(gòu)檢查：檢查架橋機的起重機構(gòu)的各個零部件是否有磨損、裂紋等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。同時，要檢查起重機構(gòu)的安全裝置是否完好。

（5）操作室檢查：檢查操作室內(nèi)的控制面板、指示燈等是否正常工作，操作按鈕是否靈敏有效。此外，還要檢查操作室的環(huán)境是否清潔、舒適。

2、定期保養(yǎng)

（1）機械潤滑：根據(jù)架橋機的使用情況和環(huán)境條件，制定合理的潤滑計劃，定期對設(shè)備的潤滑部位進行潤滑。潤滑油使用時應(yīng)選擇符合設(shè)備要求的型號，以保證潤滑效果。

（2）設(shè)備清洗：對于架橋機的各個部件，尤其是易積塵的地方，應(yīng)定期進行清洗，以保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

（3）設(shè)備校準：對于架橋機的各個關(guān)鍵部位（如限位器、傳感器等），應(yīng)定期進行校準，確保設(shè)備的精確運行。

（4）更換易損件：根據(jù)架橋機的使用情況和各部件的磨損程度，及時更換易損件，以延長設(shè)備的使用壽命。

（5）設(shè)備調(diào)試：在使用前和使用后，對架橋機進行全面的調(diào)試，確保設(shè)備的各項功能正常運行。