一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器，一般是超聲波測厚儀，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測量。

使用鋼板測厚儀測量厚度時(shí)，可能會(huì)有一定的誤差，不過標(biāo)準(zhǔn)的鋼板測厚儀誤差要求在一定范圍內(nèi)，一般正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼板測厚儀，在測量方法正確，不超過測量范圍的情況下，測量誤差為：

1、1mm～10mm范圍內(nèi)：±0.05mm。

2、10mm～200mm范圍內(nèi)：（±0.5%H 0.1）mm。

二、導(dǎo)致鋼板測厚儀測不準(zhǔn)的原因有哪些

鋼板測厚儀測量過程中，出現(xiàn)測不準(zhǔn)、有誤差的情況，可能原因有很多，具體包括：

1、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲數(shù)據(jù)，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

2、鑄件、奧氏體鋼組織內(nèi)部不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用相對(duì)應(yīng)的專用測厚儀及頻率較低的粗晶專用探頭（215MHz）模具硬度計(jì)。

3、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，測厚儀在極端情況下甚至無讀數(shù)；此外，用鋼板測厚儀測鋼管之類的，如果內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時(shí)，這個(gè)區(qū)域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量；此時(shí)檢驗(yàn)人員要根據(jù)事先查閱的資料及被測物體（如管道）內(nèi)沉積物的厚度、被測物體表面腐蝕和磨損狀況綜合判斷檢測數(shù)據(jù)。

4、測量超限，普通測厚儀采用雙晶探頭，測量下限一般在平面碳鋼0.8mm，曲面碳鋼1.2mm，曲面下限會(huì)大于平面，超限會(huì)造成示值偏大許多，這時(shí)候已經(jīng)不是誤差，而是不能測量，需要更換合適探頭的鋼板測厚儀。

5、材料表面粗糙度，平面度影響，表面涂層影響等，因?yàn)殇摪鍦y厚儀測量是探頭下方的平均值，所以這些因素都會(huì)影響到測量的精準(zhǔn)度。