一、電滲析設備產生的污垢有幾種

電滲析設備在工作過程中，離子交換膜會出現結垢的情況，一般產生的污垢主要可分為三類：

1、由電極反應和極化產生的主要是鈣、鎂的碳酸鹽污垢。

2、在濃水中，因過飽和而慢慢析出的主要是鈣、鎂的硫酸鹽污垢。

3、在直流電場作用下，帶電物質在膜表面的沉積物，主要是有機物、膠體和微生物。

二、如何預防電滲析器結垢

為了預防電滲析器結垢，在電滲析設備運行過程中，要注意以下幾點：

1、控制工作電流不超過極限電流，一般使工作電流在極限電流的70%-90%。原水硬度高時，工作電流要取低值。

2、控制電滲析在額定流量范圍內工作，如果水流速過低，進水中的懸浮物會在隔板間沉積，造成阻力損失增大，局部產生死角使配水不均勻，因而容易發(fā)生局部極化；水流速度過大會縮短水力停留時間，并導致出水水質下降。

3、待處理的污水進電滲析器之前需預先進行軟化處理，去除水中的鈣、鎂離子，消除結垢的內因。

4、在濃水中投加鹽酸或硫酸，將PH值調整到4-6,使碳酸鹽硬度轉變?yōu)榉翘妓猁}硬度，防止碳酸鹽硬度水垢的產生的析出。同時可以實現濃水的循環(huán)，減少污水的排放量，提高產水率。

5、每半年或一年將電滲析器解體拆散，將離子交換膜和隔板分別進行機械清刷和化學酸洗，全面清洗一次。

6、使用能夠定時倒換電極的電滲析設備，使電極的極性能夠根據需要和可能隨時改變，陰膜上的結垢處于時而析出、時而溶解，時而在陰膜的這一面、時而在陰膜的那一面的不穩(wěn)定狀態(tài)，減少水垢及水中膠體和微生物等黏性物質在膜面上的附著和積累。

三、電滲析設備離子滲透膜結垢較輕時可采用什么處理

電滲析設備通過頻繁倒極等方法以減少結垢情況，如果還是存在結垢現象，結垢較嚴重的話，需要進行大規(guī)模的解體清洗，結垢較輕的話，則可以采用定期酸洗的方法處理。

電滲析設備離子膜結垢較輕，可在不解體的情況下，使用1%-2%的稀鹽酸酸洗結在陰膜上的水垢，具體的酸洗周期根據結垢情況而定，一般為1-4周一次。