一、熱風(fēng)爐溫度偏低怎么處理

一般來說，使用熱風(fēng)爐時，由于設(shè)備使用時間長、工作人員操作不當(dāng)以及外部因素的突然變化，會對設(shè)備產(chǎn)生一定程度的影響。此外，當(dāng)熱風(fēng)爐使用中出現(xiàn)錯誤，未能及時采取有效的解決措施時，如果爐溫較冷，熱風(fēng)爐的爐溫很可能會出現(xiàn)異常，我們應(yīng)該如何解決？如果熱風(fēng)爐的溫度是冷的，很有可能由于進(jìn)料系統(tǒng)的稱重故障，找不到進(jìn)料。如果采取措施后效果仍不能解決，可能會造成爐況異?；驙t膛凍結(jié)事故。此時，我們需要果斷地采取以下措施：

1、熱風(fēng)爐的操作首先需要減少約50%的風(fēng)，控制物料速度，并停止?fàn)t溫冷卻。

2、減少風(fēng)的同時加入一批凈焦，并相應(yīng)減少焦炭負(fù)荷。

3、組織爐前全力以赴排出干凈的渣鐵，盡可能避免風(fēng)口邊緣堵塞和燒穿事故，并等待干凈焦炭的釋放。

4、確保風(fēng)壓和風(fēng)量的對稱，避免、材料坍塌和懸掛。

如果使用熱風(fēng)爐時出現(xiàn)問題，我們需要及時關(guān)閉熱風(fēng)爐，找出原因，然后針對原因采取相應(yīng)的解決方案，切記不要拖延。操作員還需要有專業(yè)的工作能力和工作知識，能夠冷靜地處理故障，防止事故發(fā)生。

二、如何提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫

熱風(fēng)爐是一種傳熱設(shè)備，傳熱是其重要性能。如何提高熱風(fēng)爐的空氣溫度是常見的問題。一般的方法是增加熱風(fēng)爐蓄熱室的換熱面積，改變蓄熱室的材質(zhì)和密度，提高蓄熱室的蓄熱能力。熱風(fēng)爐的工作溫度在800-1300℃之間。此時，爐內(nèi)既有對流傳熱，又有輻射傳熱，可以考慮從這兩方面來提高熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度。

1、改善對流傳熱

對于工藝要求確定的熱風(fēng)爐，通風(fēng)量已經(jīng)確定，但由于流過格子磚的孔洞和球床的縫隙不同，流速也不同。球床間隙越小，流速越大，因此球式熱風(fēng)爐的對流傳熱優(yōu)于格子磚。

根據(jù)對流傳熱模型，熱空氣攜帶的熱量很容易傳遞到回?zé)崞鞯谋砻?，從表面到?nèi)部的方式成為整個傳熱過程。因此，回?zé)崞鞯膶?dǎo)熱系數(shù)越大，其傳熱越快。各種耐火材料制成的蓄熱室越致密，其導(dǎo)熱系數(shù)越大，傳熱越快。

2、改善輻射傳熱

熱風(fēng)爐蓄熱體由多種高溫?zé)频哪突鸩牧现瞥桑涓邷剌椛湮章始s為0.4。如果蓄熱器在800-1000℃保持較高的吸熱率和發(fā)射率，不僅可以在“燃燒期”從熱空氣中吸收盡可能多的熱量傳遞給蓄熱器，還可以將蓄熱器積累的熱量盡可能多地輻射至冷空氣中，提高送風(fēng)溫度。涂層中含有多種過渡金屬氧化物，在高溫下仍能保持較高的吸熱率和發(fā)射率，并能盡可能多地吸收熱空氣攜帶的熱量，使其得到充分利用，從而提高熱空氣的溫度，減少熱量損失，達(dá)到節(jié)能的目的。

以上是提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的兩種常用措施。當(dāng)我們再次升溫時，可以按照以上兩種方法來做，但要注意的是，需要專業(yè)人員來做。