一、機械密封裝置故障的表現(xiàn)與成因介紹

1、摩擦過熱

機械密封裝置產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，極易引發(fā)更多故障問題，處于正常使用狀態(tài)，機械所產(chǎn)生熱應(yīng)力過于強烈，密封環(huán)所在表面位置便會有徑向的斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生，即為熱裂。產(chǎn)生這種熱烈現(xiàn)象后，嚴(yán)重影響著密封機械物理特性，致使密封性嚴(yán)重受損。高溫環(huán)境、介質(zhì)較低的潤滑性、短時間較高負(fù)荷、所搭配材料如果不能與基本條件各層面因素相吻合，均會導(dǎo)致密封裝置的關(guān)鍵部件有較多摩擦熱量產(chǎn)生，密封環(huán)整個表面極易有熱裂紋產(chǎn)生，以至于密封失效。

2、機械磨損

密封機械若失去潤滑會處于較長時間的干磨狀態(tài)，這是破壞密封環(huán)正常組合關(guān)系的核心因素。機械密封動靜環(huán)端面若有明顯摩擦受損，轉(zhuǎn)動軸則每運行到一圈后，其密封元件便會與原運行規(guī)律軌道相偏離，影響到化工設(shè)備、裝置的總體密封性。

3、缺乏完善輔助性沖洗系統(tǒng)

機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)屬于密封裝置實現(xiàn)清洗處理重要的輔助性系統(tǒng)，沖洗系統(tǒng)在機械密封的實際運行期間能否發(fā)揮作用較為關(guān)鍵。但多數(shù)化工企業(yè)并未有效發(fā)揮其輔助沖洗功能，故無法通過此系統(tǒng)將機械密封總體效果提升，對機械總體密封性影響相對較大，沖洗液內(nèi)若有雜質(zhì)或是沖洗液壓力不足，密封裝置便極易發(fā)生故障。故機械密封輔助沖洗系統(tǒng)若失效，要求技術(shù)員務(wù)必及時發(fā)現(xiàn)問題、迅速檢查出來，好輔助沖洗整個系統(tǒng)，以免破壞整個密封系統(tǒng)。

4、零件失效

機械密封零件失效，屬于機械密封較為常見故障，發(fā)生此類故障多數(shù)因輔助性密封圈發(fā)生失靈所致。密封圈若存在老化嚴(yán)重、擠出或者扭曲損傷、永久變形等相關(guān)問題或現(xiàn)象，則密封圈自身密封性便會失效。故具體選定O型圈時，要求技術(shù)員務(wù)必著重分析合成橡膠具體使用溫度、介質(zhì)條件等，選定較大截面積、較高硬度、耐受能力強的一類橡膠材質(zhì)。

二、機械密封可以修復(fù)嗎

機械密封是可以維修的，特別是大型的機械密封，像API標(biāo)準(zhǔn)的泵用、反應(yīng)釜和攪拌器用的機械密封都可以維修。

廠家維修的好完全可以替代新品，很多人認(rèn)為機械密封不可以維修，整套機械密封被丟棄，直接買新密封，成本特別高，造成浪費。