一、瓦楞紙板生產(chǎn)線包括哪些

瓦楞紙板生產(chǎn)線簡稱瓦線，是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙板生產(chǎn)線是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設(shè)備，包括濕部設(shè)備、干部設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等幾個(gè)重要組成部分。

1、濕部設(shè)備配置

在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設(shè)備是瓦楞成型的關(guān)鍵設(shè)備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質(zhì)的影響，因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關(guān)鍵設(shè)備單面瓦楞機(jī)應(yīng)選擇技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，正壓卡匣式單面機(jī)?？烧{(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關(guān)重要。

2、干部設(shè)備配置

在干部設(shè)備中，縱切機(jī)是影響工作效率的設(shè)備，它的選擇非常重要。縱切機(jī)中刀應(yīng)該選用可以移動(dòng)的，而且在選購臺灣瓦線時(shí)要考慮到對裁刀、壓線導(dǎo)軌的防塵處理，因?yàn)樵趯?shí)際使用中，磨刀的粉塵會落在光滑的導(dǎo)軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時(shí)移動(dòng)困難，而經(jīng)常停機(jī)的現(xiàn)象。壓線輪之間的最小間隔應(yīng)保證在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實(shí)際數(shù)值，有的廠家均宣稱能夠達(dá)到 ?mm但在實(shí)際中會出現(xiàn)1-2mm誤差，因此要人員經(jīng)常檢測，效率低下；壓線輪的幾種方式，可以適應(yīng)多中壓線類型的要求。

3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對具備生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測，要具有完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、打印輸出。比如：生產(chǎn)排程單的打印、生產(chǎn)用紙備料單的打印、生產(chǎn)標(biāo)簽的打印。其中生產(chǎn)標(biāo)簽要求買家與供應(yīng)商要求輸出形式與自己廠家的格式應(yīng)一致，并且在購買的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日后需要時(shí)只得花錢再購買。

二、瓦楞紙板怎么生產(chǎn)

1、首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。

2、隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個(gè)很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。