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回轉(zhuǎn)支承安裝方法 回轉(zhuǎn)支承使用和保養(yǎng)

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摘要:回轉(zhuǎn)支承是一個旋轉(zhuǎn)滾動元件軸承,可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力。為保障施工活動的順利進行,需要掌握回轉(zhuǎn)支承的正確安裝方法。如果回轉(zhuǎn)支承安裝失誤或不正確會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承無法正常工作,例如轉(zhuǎn)動不靈活、有異響等問題。下面就來介紹回轉(zhuǎn)支承安裝方法以及回轉(zhuǎn)支承使用和保養(yǎng)知識。

一、回轉(zhuǎn)支承安裝方法

1、安裝回轉(zhuǎn)支承前拆開包裝并對照合格證及回轉(zhuǎn)支承上標(biāo)牌信息確認與所選型號是否一致;仔佃檢查外觀情況,查看回轉(zhuǎn)支承在運輸過程中是否有磕碰或較大損傷;手動旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承,檢查回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)是否靈活;檢查安裝基礎(chǔ)是否平整,安裝基礎(chǔ)應(yīng)為機械加工面,安裝面應(yīng)平坦無毛刺。

2、安裝回轉(zhuǎn)支承時將回轉(zhuǎn)支承水平吊放在安裝基礎(chǔ)平臺上,查看軟帶(一般標(biāo)識S)位置,將軟帶及堵塞位置放在非負荷區(qū)或輕負荷區(qū)。用塞尺查看回轉(zhuǎn)支承平面與安裝基礎(chǔ)平面是否有縫隙,如果有較大縫隙證明安裝基礎(chǔ)平面度不好,如果條件允許應(yīng)重新加工安裝基礎(chǔ),如果條件不允許,可以在有縫隙處采用墊銅皮的方法消除間隙,這樣可以防止螺栓扭緊后回轉(zhuǎn)支承被拉變形,影響回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)性能和壽命。安裝螺栓應(yīng)按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進行,后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩擰緊,螺栓不建議使用非標(biāo)的,不能用舊的螺栓、不能用開口的彈性墊圈。

3、如果安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承需要調(diào)整齒側(cè)隙,正確的齒側(cè)隙非常重要,找到齒高點(齒頂綠漆或藍漆)位置,可用塞尺測量調(diào)整回轉(zhuǎn)支承與小齒輪的齒側(cè)隙,一般側(cè)隙值調(diào)整為(0.03-0.04)倍模數(shù),調(diào)整好齒側(cè)隙后手動轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承至少一圈驗證齒嚙合無卡滯現(xiàn)象,然后安裝螺栓按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進行上緊,后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩擰緊。

4、所有安裝螺栓擰緊后,應(yīng)及時清除大小齒輪之間、回轉(zhuǎn)支承上及周圍雜物,并查看臨近部件,確?;剞D(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)不會與其干涉,然后在齒輪之間注上潤滑脂,開啟設(shè)備點動緩慢旋轉(zhuǎn)幾圈,仔細檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)是否順暢,大小齒輪嚙合是否正常,有無異響和卡滯現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)加工的質(zhì)量很重要,正確的安裝使用也同樣重要,只有正確的安裝使用回轉(zhuǎn)支承,及時的維護保養(yǎng),它才能在各種機械設(shè)備上平穩(wěn)運轉(zhuǎn),才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

二、回轉(zhuǎn)支承使用和保養(yǎng)

1、收到產(chǎn)品啟用時應(yīng)根據(jù)不同的工作條件,重新充滿新的潤滑脂。

2、回轉(zhuǎn)支承應(yīng)定期加注潤滑脂,根據(jù)不同類型的回轉(zhuǎn)支承,具體加注潤滑脂時間如下:

a:球式:每運轉(zhuǎn)100小時加注一次潤滑脂。

b:滾柱式:每運轉(zhuǎn)50小時加注一次潤滑脂。

若在特殊工作環(huán)境,如:熱帶、溫度大、灰塵多、溫度在以及連續(xù)連續(xù)工作時,應(yīng)縮短潤滑脂加注周期,應(yīng)保證每工作50小時加注一次,齒輪正常工作時應(yīng)保證每工作150小時涂抹洗滌劑一次,劇烈工作時,應(yīng)每工作75小時涂抹洗滌劑一次,注意,在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器長期停滯運轉(zhuǎn)的前后也必須重新加注新的潤滑脂,每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿,直至從密封裝置處溢出為止,加注潤滑脂時,要慢慢轉(zhuǎn)運回轉(zhuǎn)支承,使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻。

3、使用過程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物,檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離,若有其中之一情況發(fā)生,應(yīng)及時更換密封條,防止?jié)L道內(nèi)進入雜物和潤滑脂的流失,更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤滑脂,避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。

4、因為在使用過程中綜合因素較多,用戶可以根據(jù)具體的情況自行選擇較合適的潤滑脂。回轉(zhuǎn)支承自安裝起,首次運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力,以后每運轉(zhuǎn)500小時檢查一次,必須保持足夠的與盡力。

5、設(shè)備累計工作2000小時后,如果發(fā)現(xiàn)某個螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下,則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓更換新的;如果發(fā)現(xiàn)20%的螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下,則全部螺栓更換成新的。設(shè)備累計工作達到14000小時后,全部螺栓更換成新的(建議:在使用前兩至四個月后,對各堅固件進行重新堅固,然后過渡到每年的系統(tǒng)性檢查)。

6、在使用中要密切關(guān)注回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大,應(yīng)立即停機檢查,直至排除所有故障,必要時需要拆開檢查。

7、回轉(zhuǎn)支承在使用中,禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承,避免水進入滾道造成生銹;嚴防較硬異物接近或進入嚙合區(qū),以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。

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