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鋼絲編織膠管生產(chǎn)工藝流程 鋼絲纏繞膠管是怎么生產(chǎn)的

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摘要:純橡膠制成的膠管存在一定的限制,因此很多膠管會在生產(chǎn)過程中添加中間層,常見的中間層是鋼絲層,有鋼絲編織膠管和鋼絲纏繞膠管兩種,兩種膠管的生產(chǎn)工藝流程有所不同,一般膠管的生產(chǎn)工藝為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化,主要就是成型工藝有所不同。下面一起來了解一下鋼絲纏繞膠管是和鋼絲編織膠管生產(chǎn)工藝流程吧。

一、什么是鋼絲編織膠管

鋼絲編織膠管是指由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成的膠管,這種膠管具有以下幾大特點:

1、選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。

2、承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。

3、管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。

4、具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。

5、長度大,φ32以上定尺為20米,φ25以下可連達十米甚至百米以上。

二、什么是鋼絲纏繞膠管

鋼絲纏繞膠管也是以鋼絲為中間層制成的膠管,由內(nèi)膠層、內(nèi)膠保護層、中膠層、鋼絲纏繞層和外膠層組成,不過她的中間層是鋼絲纏繞層,這種膠管主要用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì)。

三、鋼絲編織膠管生產(chǎn)工藝流程

膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等,不同的膠管主要是在骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備方面有一定的差別,鋼絲編織膠管的生產(chǎn)工藝流程為:

混煉膠→膠料熱煉→內(nèi)管壓出→套管(鐵芯擦硅油然后套管)→成型中膠→鋼絲編織(鋼絲合股)→包外膠→卷水布→硫化→解水布→脫芯→切頭→試壓→檢查→包裝→入庫。

四、鋼絲纏繞膠管是怎么生產(chǎn)的

鋼絲纏繞膠管和鋼絲編織膠管的生產(chǎn)工藝流程有所不同,具體的工藝流程如下:

膠料熟煉→內(nèi)管壓出→套管(鐵芯擦硅油)→纏窗紗(窗紗整理切割后纏繞在套管上)→上一層中膠→纏繞上第一層鋼絲→上二層中膠→纏繞上第二層鋼絲→上第三層中膠→纏繞第三層鋼絲→上第四層中膠層→纏繞第四層鋼絲→包外膠層→卷水布→硫化→解水布→脫芯→打水壓→外觀及尺寸檢驗→包裝入庫。

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