一、浮選機種類有哪些
1、機械攪拌式浮選機
機械攪拌式浮選機礦漿的充氣和攪拌都是由葉輪和定制組成的機械攪拌裝置完成的，屬于外氣自吸式浮選機，一般是上部氣體吸入式，即在浮選槽下部的機械攪拌裝置附近吸入空氣。根據(jù)機械攪拌裝置的型式，可將這類浮選機分為不同的型號，如XJ型、XJQ型、GF型、SF型、棒形等。這類浮選機的優(yōu)點是：可以自吸空氣和礦漿，中礦返回時易實現(xiàn)自流，輔助設(shè)備少，設(shè)備配置整齊，操作維護簡單等；缺點是充氣量較小，電耗量高，磨損較大等。
2、充氣攪拌式浮選機
充氣攪拌式浮選機它既裝有機械攪拌裝置，有利用外部特色的風(fēng)機強制吹入空氣，但是機械攪拌裝置一般只起到攪拌礦漿和分布?xì)饬鞯淖饔?，空氣主要靠外部風(fēng)機壓入礦漿，充氣與攪拌是分開的。
3、充氣式浮選機
充氣式浮選機，其特點是沒有機械攪拌器，也沒有傳動部件，由專門設(shè)置的壓風(fēng)機提供充氣用的空氣。浮選柱即屬于此類型的浮選機，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，缺點是沒有攪拌器使浮選效果受到一定影響，充氣器容易結(jié)鈣，不利于空氣彌散。
二、浮選機的工作原理是什么
浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。
在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機構(gòu)排出，形成精煤泡沫。分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進入浮場區(qū)時，此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機未設(shè)置中礦槽），以達到提高精礦質(zhì)量的目的。
當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個極性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個分選室如此反復(fù)6次。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。
