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液壓剪板機(jī)不下刀什么原因 液壓剪板機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法

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摘要:液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī),由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好,機(jī)架可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定不變形。但是液壓剪板機(jī)由于長(zhǎng)期的工作,或多或少的都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,比如液壓剪板機(jī)不下刀,那么液壓剪板機(jī)不下刀什么原因?液壓剪板機(jī)不下刀怎么解決?下面小編為大家?guī)?lái)液壓剪板機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法。

一、 液壓剪板機(jī)不下刀什么原因

1、溢流閥堵塞。

2、電器限位。

3、腳踏開(kāi)關(guān)、機(jī)油泵壞。

二、液壓剪板機(jī)不下刀解決辦法

1、將液壓擺式剪板機(jī)的油缸進(jìn)油口拆下,鏍絲不完全松開(kāi)。

2、開(kāi)機(jī)踩下刀,如果進(jìn)油口有油出來(lái),那么剪板機(jī)上電磁閥及溢流閥沒(méi)有問(wèn)題的,只是壓力上不來(lái)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)液壓剪板機(jī)手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。

4、當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí),即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路,使上刀架停于下死點(diǎn),然后繼續(xù)微量開(kāi)閉液壓剪板機(jī)球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。

5、刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正常回零。

6、控制高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管,當(dāng)開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),高壓電源打不開(kāi),步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn),針對(duì)這一故障更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。

三、液壓剪板機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法

1、液壓剪板機(jī)常見(jiàn)的故障有:

(1)油路建立不起壓力,上刀架無(wú)法動(dòng)作。

(2)上刀架回程緩慢或不能回至上死點(diǎn),上刀架與壓料缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。

(3)液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作。

2、導(dǎo)致液壓剪板機(jī)不能正常工作的原因很多,主要有以下幾點(diǎn):

(1)電磁換向閥電器插頭接觸不良。

(2)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛而不動(dòng)作。

(3)組合閥各閥芯密封口有雜物而不起封閉作用。

(4)組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。

(5)氮?dú)飧椎獨(dú)鈮毫Σ蛔恪?/p>

3、液壓剪板機(jī)出現(xiàn)故障后排除方法:

(1)檢修電器插頭,檢查、拆洗。

(2)利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能:報(bào)警指示燈可判斷故障所在。

(3)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能:CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。

(4)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù):系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到液壓剪板機(jī)的性能,甚至使液壓剪板機(jī)發(fā)生故障,整臺(tái)機(jī)床不能工作。

(5)備件更換法:當(dāng)對(duì)液壓剪板機(jī)故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶發(fā)故障時(shí),就可用備件板進(jìn)行更換,則可迅速確定故障電路板。

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