一、粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝有幾種

粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料，摻入適量石灰、石膏、外加劑等材料，經(jīng)計(jì)量、配料、成型、水化和水熱合成反應(yīng)或自然水硬性反應(yīng)而制成的一種人造輕骨料。粉煤灰是煤粉經(jīng)低溫熄滅后構(gòu)成的一種似火山灰質(zhì)夾雜，是排量較大的工業(yè)廢渣之一，用粉煤灰制作陶粒環(huán)保節(jié)能，因此發(fā)展迅速，粉煤灰陶粒生產(chǎn)技術(shù)主要有四種：

1、塑性法成球

粉煤灰、粘結(jié)劑和外摻劑經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量、混合、攪拌和輪碾等工序，使其達(dá)到均勻混合和水分勻化后，送入成球機(jī)成球。

2、磨細(xì)法成球

將原料計(jì)量配比、混合磨細(xì)，預(yù)加水?dāng)嚢瑁ê?0 %～12 %），然后送入圓盤(pán)成球機(jī)制粒成球。

3、回轉(zhuǎn)窯工藝

高強(qiáng)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)通常會(huì)采用回轉(zhuǎn)窯工藝，采用這種工藝的粉煤灰用量視粉煤灰和粘結(jié)劑的性能而定，粉煤灰摻量一般在70%-80%之間。

4、燒結(jié)機(jī)工藝

采用燒結(jié)機(jī)工藝生產(chǎn)粉煤灰陶粒也是生產(chǎn)高強(qiáng)粉煤灰陶粒的方法之一，和回轉(zhuǎn)窯工藝相比，燒結(jié)機(jī)工藝使用的粘合劑的用量要少一些。

二、粉煤灰陶粒設(shè)備有哪些

粉煤灰陶粒的生產(chǎn)流程包括混合勻化、成球盤(pán)制粒、焙燒、冷卻等步驟，在這一生產(chǎn)過(guò)程中，需要用到的陶粒設(shè)備主要有：

1、輪碾機(jī)

輪碾機(jī)是以碾砣和碾盤(pán)為主要工作部件而構(gòu)成的物料破碎、粉碎和混煉的設(shè)備，一般用來(lái)對(duì)粉煤灰進(jìn)行中碎和細(xì)碎。

2、雙軸攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)利用兩根呈對(duì)稱(chēng)狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢?，均勻加濕干灰粉狀物料?/p>

3、制粒機(jī)

陶粒制粒機(jī)主要由圓盤(pán)、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調(diào)角機(jī)構(gòu)、刮刀裝置、傳動(dòng)裝置、底座等組成，用于制作陶粒。

4、陶粒回轉(zhuǎn)窯

用于高溫煅燒陶粒，這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，是比較常用的陶粒設(shè)備。

5、陶粒砂滾筒篩

由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成，用于將陶粒分成不同粒徑。