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齒輪的種類及名稱 齒輪設(shè)計加工檢測

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齒輪是一種機械零件設(shè)備,齒輪的作用是傳遞動力,亦即齒輪傳動,齒輪傳動具有效率高、壽命長等特點。根據(jù)不同的齒輪分類方法,紙輪可以分為多個種類,不同種類的齒輪有不同的設(shè)計和加工方法。在設(shè)計齒輪前,首先要了解齒輪參數(shù)、齒輪型號以及齒輪計算方面的知識,這樣才能設(shè)計出一個符合實際用途的齒輪。畫好齒輪圖紙之后就能進行齒輪加工制作了,齒輪加工方式有哪些?接下來和Maigoo小編一起了解一下吧!

齒輪是一種動力傳動的零件,通過相同模數(shù)的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送給乙軸,完成動力傳遞。齒輪傳動具有傳動精度高、適用范圍廣、傳動效率高、使用壽命長等優(yōu)點。

齒輪的作用

齒輪的主要作用就是傳送動力,除了能夠被當(dāng)作手表、鬧鐘的生產(chǎn)零部件,在重工業(yè)制造領(lǐng)域也有很大的用途。

齒輪的種類及名稱

齒輪分類的方法有很多,根據(jù)不同的分類方法可以分成不同種類的齒輪,其中比較常用的分類方式有根據(jù)齒輪的軸性分類和根據(jù)齒輪的材料分類兩種,往下了解一下吧!

根據(jù)齒輪的軸性進行分類

1、平行軸齒輪:有正齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、齒條及斜齒輪等。

2、相交軸齒輪:有直齒輪、弧齒錐齒輪、零度齒、錐齒輪、傘齒輪等。

3、交錯軸齒輪:有交錯軸斜齒齒輪、蝸桿蝸輪、準雙曲面齒輪等。

4、特殊軸齒輪:有面齒輪、諧波齒輪、擺線齒輪等。

根據(jù)齒輪的材料分類

1、金屬齒輪:有鍛鋼齒輪、鑄鋼齒輪、鑄鐵齒輪等。

2、非金屬齒輪:有尼龍齒輪、布質(zhì)齒輪、木質(zhì)齒輪、塑料齒輪等。

齒輪參數(shù)有很多,標(biāo)準齒輪的五個基本參數(shù)為:

齒數(shù)z:齒數(shù)是指一個齒輪的輪齒總數(shù)。

模數(shù)m:模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距p與圓周率π的比值,齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)越大,其尺寸也大。

分度圓直徑d:分度圓直徑是指直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而確定。

壓力角α:在兩齒輪節(jié)圓相切點P處,兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。

齒高與齒厚:輪齒的高度由模數(shù)m決定,全齒高=齒根高+齒頂高,其中齒頂高是從齒頂?shù)椒侄染€的高度,齒根高是從齒根到分度線的高度。齒厚的基準是齒距的一半。

齒輪型號大全
公制齒輪型號

我國主要采用的齒輪型號是公制齒輪型號,單位是(M/m),主要型號有M0.4、M0.5、M0.6、M0.7、M0.75、M0.8、M0.9、M1、M1.25、M1.5、M1.75、M2等。

英制齒輪型號

英制齒輪型號是歐美等國采用的齒輪型號標(biāo)準,單位是(DP),主要型號有DP1、DP1.25、DP1.5、DP1.75、DP2、DP2.25、DP2.5、DP2.75、DP3、DP4、DP4.5、DP5等。

齒輪設(shè)計
齒輪設(shè)計的基本原則

掌握齒輪參數(shù)和種類;理解齒廓嚙合基本定律和性質(zhì);掌握齒輪結(jié)構(gòu)形式的特點和選擇;了解齒輪傳動的特點、應(yīng)用和類型;熟練掌握齒輪傳動的受力分析;了解齒輪精度選擇的方法;熟練運用齒輪計算公式,要有推導(dǎo)公式的思路。

齒輪設(shè)計計算公式

1、齒輪參數(shù)計算公式

①齒數(shù):Z=d/m。

②模數(shù):m=p/π=d/z=da/(z+2)。

③分度圓直徑:d=mz-da-2m。

④壓力角:COSαk=ON/OK=rb/Rk。

⑤齒高:h=2.25*m。(注:直齒徑節(jié)齒輪齒高:h=2.157/p=0.6866ρ)

⑥齒厚:s=ρ/2=πm/2。

2、齒輪模數(shù)怎么計算

齒輪模數(shù)m=分度圓直徑d/齒數(shù)z =齒距p /圓周率π。 詳細>>

3、齒輪傳動比計算公式

傳動比=主動齒輪的轉(zhuǎn)速/被動齒輪的轉(zhuǎn)速=主動齒輪的齒速/被動齒輪的齒速。

齒輪怎么畫

齒輪零件圖一般用機械制圖齒輪的畫法來繪制,在齒輪圖紙中一般要用兩個視圖來表示齒輪的結(jié)構(gòu)形狀,一般使用外形視圖和剖視圖這兩種視圖。在繪制的時候要注意用虛線和陰影來表達齒輪重合和遮擋的情況。

齒輪加工
齒輪加工方式

齒輪加工方式的類型主要有:銑齒、磨齒、滾齒、插齒、剃齒、珩(háng)齒等類型。 詳細>>

齒輪加工原理

1、成形法:利用切削刀刃在被切齒輪輪槽上切割出形狀,加工精度較低。

2、展成法:利用刀具切削刃運動軌跡的包絡(luò)線來切割齒輪,加工精度和生產(chǎn)率都較高。

齒輪加工設(shè)備

常見的齒輪加工機床有刨齒機、銑齒機、拉齒機、插齒機、車齒機、錐齒輪銑齒機等。

齒輪加工精度等級

精度等級

5級

(精密級)

6級

(高精度級)

7級

(較高精度級)

8級

(中等精度級)

9級

(低精度級)

加工方法

在周期性誤差非常小的精密齒輪機床上范成加工。

在高精度的齒輪機床上范成加工。

在高精度的齒輪機床上范成加工。

用范成法或仿型法加工

用任意的方法加工。

齒面最終精加工

精密磨齒。大型齒輪用精密滾齒滾切后,再研磨或剃齒。

精密磨齒或剃齒。

高精度的刀具切制。

不磨齒。必要時剃齒或研磨。

不需要精加工。

齒面粗糙度

0.8

0.8-1.6

1.6

1.6-3.2

3.2

齒根粗糙度

0.8-3.2

1.6-3.2

3.2

3.2

6.4

效率(%)

99(98.5)以上

99(98.5)以上

98(97.5)以上

97(96.5)以上

96(95)以上

齒輪檢測
齒輪的檢測方法

齒輪的檢測方法包括齒輪單項幾何形狀誤差測量技術(shù)、齒輪綜合誤差測量技術(shù)、齒輪整體誤差測量技術(shù)、齒輪在機測量技術(shù)和齒輪激光測量技術(shù)等。

齒輪檢測需要哪些量具

1、測量齒輪分度:齒厚游標(biāo)卡尺、光學(xué)測齒卡尺和各種齒厚卡板等。

2、測量齒輪徑向圓跳動誤差:齒距徑向圓跳動檢查儀、萬能測齒儀等。

3、測量公法線長度:公法線千分尺、公法線指示卡規(guī)、公法線杠桿千分尺等。

齒輪檢測項目有哪些

傳遞運動的準確性;齒輪傳動的平穩(wěn)性;載荷分布的均勻性;傳動側(cè)隙;運動精度;運動平穩(wěn)性精度;接觸精度;齒側(cè)間隙等。

齒輪的失效形式

齒輪常見的失效形式有齒面磨損、齒面膠合、疲勞點蝕、輪齒折斷、齒面塑性變形等。

齒輪齒條品牌有哪些

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