鍍鋅卷鍍層的定義

1、正常鋅花鍍層

鍍鋅卷鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

2、小鋅花鍍層

鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。

3、無鋅花鍍層

通過調(diào)整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

4、鋅鐵合金鍍層

對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進行熱處理，使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層，這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。

5、差厚鍍層

對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。

6、光整

光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線或折紋的現(xiàn)象暫時減至最小等。

鍍鋅卷的用途是什么

鍍鋅卷就是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。鍍鋅卷可分為熱軋鍍鋅板卷和冷軋熱鍍鋅板卷，目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。

由于鍍鋅卷具有耐腐蝕強、表面質(zhì)量好、利于深加工、經(jīng)濟實用等特點，因此被廣泛用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業(yè)等領域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。

鍍鋅卷的缺陷

鍍鋅卷有容易脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等缺陷。

鍍鋅卷鋅層脫落的主要原因有表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。