PCB板是什么

PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板。印制電路板的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年，美國人多將該技術運用于軍用收音機，1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被廣泛運用。

在PCB出現之前，電子元器件之間的互連都是依托電線直接連接完成的。而如今，電線僅用在實驗室做試驗應用而存在；印刷電路板在電子工業(yè)中已肯定占據了絕對控制的地位。

印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中，仍然保持著強大的生命力。

PCB板的特點有哪些

1、可高密度化

數十年來，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發(fā)展著。

2、高可靠性

通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。

3、可設計性

對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標準化、規(guī)范化等來實現印制板設計，時間短、效率高。

4、可生產性

采用現代化管理，可進行標準化、規(guī)模（量）化、自動化等生產、保證產品質量一致性。

5、可測試性

建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品合格性和使用壽命。

6、可組裝性

PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)模化批量生產。同時，PCB電路板和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統(tǒng)，直至整機。

7、可維護性

由于PCB產品和各種元件組裝部件是以標準化設計與規(guī)?；a，因而，這些部件也是標準化。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢服系統(tǒng)工作。當然，還可以舉例說得更多些。如使系統(tǒng)小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。

PCB板的發(fā)展狀況怎么樣

PCB行業(yè)發(fā)展迅猛

改革開放以來，中國由于在勞動力資源、市場、投資等方面的優(yōu)惠政策，吸引了歐美制造業(yè)的大規(guī)模轉移，大量的電子產品及制造商將工廠設立在中國，并由此帶動了包括PCB在內的相關產業(yè)的發(fā)展。據中國CPCA統(tǒng)計，2006年我國PCB實際產量達到1.30億平方米，產值達到121億美元，占全球PCB總產值的24.90%，超過日本成為世界第一。2000年至2006年中國PCB市場年均增長率達20%，遠超過全球平均水平。2008年全球金融危機給PCB產業(yè)造成了巨大沖擊，但沒有給中國PCB產業(yè)造成災難性打擊，在國家經濟政策刺激下2010年中國的PCB產業(yè)出現了全面復蘇，2010年中國PCB產值高達199.71億美元。Prismark預測2010-2015年間中國將保持8.10%的復合年均增長率，高于全球5.40%的平均增長率。

區(qū)域分布不均衡

中國的PCB電路板產業(yè)主要分布于華南和華東地區(qū)，兩者相加達到全國的90%，產業(yè)聚集效應明顯。此現象主要與中國電子產業(yè)的主要生產基地集中在珠三角、長三角有關。

PCB下游應用分布

中國PCB電路板行業(yè)下游應用分布如下圖所示。消費電子占比最高，達到39%；其次為計算機，占22%；通信占14%；工業(yè)控制/醫(yī)療儀器占14%；汽車電子占6%；國防及航天航空占5%。

技術落后

中國現雖然從產業(yè)規(guī)模來看已經是全球第一，但從PCB產業(yè)總體的技術水平來講，仍然落后于世界先進水平。在產品結構上，多層板占據了大部分產值比例，但大部分為8層以下的中低端產品，HDI、撓性板等有一定的規(guī)模但在技術含量上與日本等國外先進產品存在差距，技術含量最高的IC載板在國內更是很少有企業(yè)能夠生產。