【電路板生產設備】pcb設備的工藝流程 pcb設備的分類

PCB生產工藝流程

幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。在較大型的電子產品研究過程中，最基本的成功因素是該產品的印制板的設計、文件編制和制造。印制板的設計和制造質量直接影響到整個產品的質量和成本，甚至導致商業(yè)競爭的成敗。

入板→酸洗→泵洗→市水洗→四刷帶擺動→高壓泵洗（20Kg/cm2）→泵洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板。

一、印制電路在電子設備中提供如下功能：

提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐。

實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣。

提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。

為自動焊錫提供阻焊圖形，為元件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。

二、有關印制板的一些基本術語如下：

在絕緣基材上，按預定設計，制成印制線路、印制元件或由兩者結合而成的導電圖形，稱為印制電路。

在絕緣基材上，提供元、器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印制線路。它不包括印制元件。

印制電路或者印制線路的成品板稱為印制電路板或者印制線路板，亦稱印制板。

印制板按照所用基材是剛性還是撓性可分成為兩大類：剛性印制板和撓性印制板。今年來已出現(xiàn)了剛性-----撓性結合的印制板。按照導體圖形的層數可以分為單面、雙面和多層印制板。

導體圖形的整個外表面與基材表面位于同一平面上的印制板，稱為平面印板。

有關印制電路板的名詞術語和定義，詳見國家標準GB/T2036-94“印制電路術語”。

電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減輕成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備地發(fā)展工程中，仍然保持強大的生命力。

三、印制板技術水平的標志：

印制板的技術水平的標志對于雙面和多層孔金屬化印制板而言：既是以大批量生產的雙面金屬化印制板，在2.50或2.54mm標準網格交點上的兩個焊盤之間 ，能布設導線的根數作為標志。

在兩個焊盤之間布設一根導線，為低密度印制板，其導線寬度大于0.3mm。在兩個焊盤之間布設兩根導線，為中密度印制板，其導線寬度約為0.2mm。在兩個焊盤之間布設三根導線，為高密度印制板，其導線寬度約為0. 1-0.15mm。在兩個焊盤之間布設四根導線，可算超高密度印制板，線寬為0.05--0.08mm。

PCB設備

pcb設備包括去毛刺機，雙面堿性蝕刻機，金屬化學清洗機，蝕刻生產線...

去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，

分類

1、PCB制前設備

-PCB電子菲林顯影劑，定影劑 -自動沖片機

-顯影、電鍍、蝕刻、除膜等機器噴嘴

2、PCB機械加工設備

-真空層壓機 真空壓合機 -PCB基板磨砂研磨機 -PCB成型機 -PCB內層融合機 -全自動對位融合機 -PCB壓合機

3、電鍍/濕制程設備

-顯影蝕刻脫膜 -化學鎳金生產線 -PCB流水生產線

4、網印/干制程設備

-提供各種UV固化機 -精密熱風烘箱，烤箱 -人機界面UV固化機 -CM-650型板面清潔機

-FZJ-60J/FZJ-80J/FZJ-90J垂直式平面網印機

5、PCB測試/品管設備

-CMI900X熒光鍍層測厚儀 -CMI563表面銅厚測試儀

-HOLINK精密型（換氣式）高溫試驗機 -HOLINK大型恒溫恒濕試驗室

-WALCHEM化學沉鎳自動添加控制器

-COMPACT ECO-PCB型X-射線熒光鍍層測厚儀 -測試治具測試架

-SWET-2100e可焊性測試儀 -金點電子高壓專用測試機

6、PCB/SMT焊接安裝設備

無鉛全不銹鋼半自動錫渣還原機-全自動噴霧二手波峰焊 -波峰焊改無鉛業(yè)務

7、其它電子設備

-PCB油墨攪拌設備 -雙向旋轉油墨攪拌機 -電路板鉆孔木墊板和鋁片 -PCB油墨攪拌機 -錫渣還原機