【建筑材料檢測方法】常用建筑材料的檢測方法 建筑材料取樣方法
建筑材料取樣方法
水泥
根據(jù)連續(xù)進場、等級、廠家、批號和品種都相同的水泥作為劃分依據(jù),取樣單位同品種、同標號、同編號為一個取樣單位,灌裝水泥應該進行分別編號和抽樣,編號要按照水泥廠年生產(chǎn)能力的規(guī)定;每年10--30萬噸的不得超過400t作為一個編號;每年要是4--10萬噸的不超過200t做為一編號。并且按照同一次進場的有相同出廠編號的水泥作為一個取樣單位,任意從至少3個相同罐車中取出同等量的水泥,經(jīng)均勻混拌后取出至少12kg。另外,水泥存放保管也要符合相關要求。
鋼筋
鋼筋的取樣要按照同一牌號、爐罐號、規(guī)格、出廠日期和假貨狀態(tài)來進行劃分,一般情況下,一批鋼筋的重量不要大于60噸。其中冷拉鋼筋要進行分批驗收,一個檢驗批次應該是同直徑、同等級重量不大于20噸的冷拉鋼筋。另外對于重量在30噸以內(nèi)的連續(xù)坯軋和冶煉爐鋼筋,可以使用同牌號、銅冶煉、同澆筑的方法混合成批次進行,要注意的是每個批次不得大于6個爐號,并且每個爐號的含碳量相差不得大于0.2%含錳量之差應該在0.15%以內(nèi)。根據(jù)相關規(guī)定,鋼筋取樣的流程是:首先去掉鋼筋端頭500mm,然后再隨意截取鋼筋端頭500到1000mm,作為取樣。
建筑
木板取樣應該注意,同一品牌、品種、廠家、規(guī)格和類型的木板放在一個批次,在實際的檢測工作中我們通常是隨機按照規(guī)定的面子截取一小塊木板作為檢測樣品。

常用建筑材料的檢測方法
水泥
水泥的檢測主要是對水泥的幾項重要指標進行相應的檢測,主要包括水泥細度的檢驗、水泥凝結(jié)時間檢測、水泥安定性檢測、水泥膠砂強度檢測等。
1、水泥細度檢測是根據(jù)《水泥細度檢驗方法篩析法》(GB/1345―2005)。GB 175―2007規(guī)定,評定水泥細度是不是符合標準要求,水泥細度為選擇性指標:礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度都要要篩余表示,其80μm方孔篩篩余要小于10%或者45μm方孔篩篩余不大于30%
2、水泥凝結(jié)時間檢測是根據(jù)《水泥標準稠度、凝結(jié)時間、體積安定性檢測方法》(GB/T 1346―2001)和《通用硅酸鹽水泥》(GB 175―2007)的規(guī)定:硅酸鹽水泥的首次凝結(jié)時間應該在45分鐘以上,最終凝結(jié)時間應該小于390分鐘;普通硅酸鹽水泥、礦渣的硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的初次凝結(jié)時間應該大于45分鐘,最終凝結(jié)時間在600分鐘以內(nèi)。
3、水泥安定性檢驗依據(jù)《水泥標準稠度、凝結(jié)時間、體積安定性檢測方法》(GB/T 1346―2001)和《通用硅酸鹽水泥》(GB 175―2007)的規(guī)定,普通硅酸鹽水泥、硅酸水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥安定性在沸煮法檢驗下必須達到相關標準。
4、水泥膠砂強度檢驗通過檢驗不同期間段的抗壓強度、抗折強度,來確定水泥強度等級或者進行評定水泥強度是不是和標準要求相同。
鋼筋
在鋼筋進場時,首先檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告以及進場復驗報告等。鋼筋檢測的主要項目包括:鋼筋的屈服強度、伸長率、抗拉強度、焊接和沖擊檢驗、冷彎檢測以及反復彎曲等。鋼筋質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的標準GB13012《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》以及GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤條》等規(guī)定和設計要求。但是在現(xiàn)實的檢測過程中,有些檢測人員不能夠嚴格地執(zhí)行國家檢測標準,比如光圓鋼筋的力學性能達到了Ⅱ級指標,就判斷其實Ⅱ級鋼,并且貿(mào)然按照Ⅱ級鋼筋來使用,實際上這些綱吉的屈服強度和抗拉伸強度都低于Ⅱ級鋼筋的十個百分點,如果在建筑施工中,就相當于比工程設計圖少放了10%的受力鋼筋,必然會影響建筑工程的施工質(zhì)量,對建筑設施造成安全隱患。
同時還應該注意,在對鋼筋進行檢測的過程中,應該采用鋼筋的公稱橫截面積對鋼筋強度進行計算,因為在建筑市場上鋼筋的實際直接往往都小于公稱直徑,如果采用稱量法來計算其強度值的話,鋼筋試件會符合標準,但是再采用公稱截面積計算就不符合了,如果在建筑施工中使用了這些強度計算錯誤的鋼筋,那么必然會給建筑施工結(jié)構(gòu)帶來安全隱患。同樣為了保證試驗結(jié)果比較可信,也需要對檢測獲得的數(shù)據(jù)進行合理的修約,比如:按照《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的規(guī)定,沒有具體要求的情況下,強度值大于1000N/mm2時,修約間隔應該為10N/mm2,強度值在200至1000N/mm2時,修約間隔應該為5N/mm2,當強度值不大于200 N/mm2時,修約間隔是1N/mm2。
木板
一般來講,人造板中甲醛的釋放量最主要取決于其在生產(chǎn)過程中所使用的膠黏劑、木材原料和環(huán)境等因素,具體的檢測方法主要有三種:靜態(tài)檢測法、動態(tài)檢測法和總量萃取法。
1、靜態(tài)檢測法,這種方法主要應用為干燥器法,具體的檢測步驟是:把截取好的木板樣品放入存有蒸餾水的干燥器物中,使其在恒溫狀態(tài)下進行甲醛揮發(fā),這樣揮發(fā)出來的甲醛就會被底部的蒸餾水所溶解,然后計算木板樣品的面積和蒸餾水中甲醛的含量來得出甲醛的釋放量。
2、動態(tài)檢測法主要是將待檢測的木板樣品放置在特定濕度、溫度、氣流量和壓力的氣候箱中,充分混合其釋放出的甲醛和載氣,然后利用吸收瓶吸收氣候箱中的氣體,然后測定出吸收液中的甲醛含量、木板樣品表面積和吸收時間,計算出甲醛釋放量。
3、總量萃取法最常用的是穿孔法,適用于沒有經(jīng)過飾面的擠壓刨花板、平壓刨花板和中密度纖維板。首先,用沸騰的甲苯萃取所檢測的樣本中的甲醛,然后將溶有甲醛的甲苯通過穿孔器和水進行液液萃取,讓甲醛溶于蒸餾水中,再驚醒測定??偭枯腿》ǖ倪^程不容易受到環(huán)境溫度的影響,所以其檢測結(jié)果較好、數(shù)據(jù)較可靠。但是萃取法所需的設備比較復雜,操作費用較高,并且甲苯揮發(fā)對人體也是一種傷害,會造成一定的污染。