什么是電磁流量計

電磁流量計是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。

電磁流量計工作原理

當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運動時，在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。

電磁流量計測量范圍

電磁流量計測量范圍度大，通常為20：1~50：1，可選流量范圍寬；電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3米；可測量正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多；儀表輸出本質(zhì)上是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用于腐蝕性流體等優(yōu)點。由于電磁流量計測量含有懸浮固體或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。

電磁流量計的安裝方式

電磁流量計的安裝方式有法蘭、卡箍、螺紋等，但常用的安裝方式為法蘭安裝，在安裝的時間需要注意的幾點。

1、安裝檢查：在安裝后檢查管線安裝是否正確，在各連線是否連接可靠，特別是接地線的檢查。

2、通電預(yù)熱：電磁流量計通電后，預(yù)熱20分鐘，電磁流量計一般就能正常測量。

3、零點跟蹤：為保電磁流量計精度，需要進行零點跟蹤。對電磁流量計的測量管充滿介質(zhì)，就可以進行零點校準(zhǔn)，然后保存（確認）。

儀表通電時，自動進入測量狀態(tài)。在自動測量狀態(tài)下，電磁流量計自動完成各測量功能并顯示相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數(shù)設(shè)置。

1、按鍵功能

（1）自動測量狀態(tài)下鍵功能

下鍵：循環(huán)選擇屏幕下行顯示內(nèi)容；

上鍵：循環(huán)選擇屏幕上行顯示內(nèi)容；

復(fù)合鍵 確認鍵：進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)；

確認鍵：返回自動測量狀態(tài)；

測量狀態(tài)下，LCD顯示器對比度的調(diào)節(jié)：小液晶是通過“復(fù)合鍵 上鍵”或“復(fù)合鍵 下鍵”按數(shù)秒鐘；大液晶是通過調(diào)節(jié)大液晶背面的電位器來實現(xiàn)。

（2）參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下鍵功能

下鍵：光標(biāo)處數(shù)字減1；

上鍵：光標(biāo)處數(shù)字加1；

復(fù)合鍵 下鍵：光標(biāo)左移；

復(fù)合鍵 上鍵：光標(biāo)右移；

確認鍵：進入/退出子菜單；

確認鍵：在任意狀態(tài)下，連續(xù)按下兩秒鐘，返回自動測量狀態(tài)。

注：

①使用“復(fù)合鍵”時，應(yīng)先按下復(fù)合鍵再同時按住上“上鍵”或“下鍵”

②在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，3分鐘內(nèi)沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態(tài)。

③流量零點修正的流向選擇，可將光標(biāo)移至左面的“ ”或“—”用“上鍵”或“下鍵”切換使之與實際流向相反。

④流量的單位選擇，可將光標(biāo)移至“流量量程設(shè)置”菜單的原顯示的流量單位下，然后用“上鍵”或“下鍵”切換使之符合需要。

2、參數(shù)設(shè)置功能鍵操作

要進行電磁流量計參數(shù)設(shè)定或修改，必須使流量計從測量狀態(tài)進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在測量狀態(tài)下，按“復(fù)合鍵 確認鍵”出現(xiàn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換密碼（0000），根據(jù)保密級別，按廠家提供的密碼對應(yīng)修改。再按“復(fù)合鍵 確認鍵”后，則進入需要的參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。

電磁流量計故障處理

1、無流量輸出：檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測試保險絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝。

2、信號越來越小或突然下降：測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(70～100)Ω之間；測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞，如破壞應(yīng)予以更換。

3、零點不穩(wěn)定：檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進行三級接地(接地電阻≤100Ω)；檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm；檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時注意不要將內(nèi)襯劃傷。

4、流量指示值與實際值不符：檢查傳感器中的流體是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對，重新設(shè)定正確量程。

5、示值在某一區(qū)間波動：檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等，應(yīng)及時清除干擾或?qū)⒘髁坑嬕莆?；檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。