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【亞克力鏡片】 亞克力鏡片的用途 亞克力鏡片工藝特性

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摘要:亞克力鏡片,其底板材質就是PMMA,香港人,臺灣人又叫它是壓加力鏡片,亞加力鏡片,其實都是指PMMA材質板材電鍍后的總稱,用塑料鏡片代替玻璃材質的鏡片,具有質輕、不易破碎、成型加工方便、著色容易等優(yōu)點。作為近視大國,我國戴眼鏡的人數(shù)十分的多。那么接下來就跟小編了解一下亞克力鏡片的知識吧!

亞加力 鏡片,其實都是指PMMA材質板材電鍍后的總稱.一般可分為:單面鏡、雙面鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡。


亞克力鏡片簡介

亞克力適宜于二次加工,諸如機械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網(wǎng)印刷、真空電鍍成功后就是我們所說的亞克力鏡片了。

亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃,是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機玻璃。有“塑料皇后”之美譽。亞克力的研究開發(fā),距今已有一百多年的歷史。

亞克力鏡片的用途

亞克力具有質輕、價廉,易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄,射出成型,機械加工、亞克力熱成型等。尤其是射出成型,可以大批量生產(chǎn),制程簡單,成本低。因此,它的應用日趨廣泛,目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。

亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了無與倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國,目前已占據(jù)整個國際市場的70%以上?!∮捎?a href="http://www.hfbida.com/maigoo/975jp_index.html" target="_blank">亞克力生產(chǎn)難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別

1、建筑應用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭、裝飾顏色鏡等。

2、廣告應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等。

3、交通應用:火車、汽車倒車鏡、汽車鏡片等。

4、醫(yī)學應用:嬰兒保育箱、各種手術醫(yī)療器具 民用品:工藝品、化妝品鏡、支架、水族箱、玩具鏡等。

5、工業(yè)應用:儀器表面板及護蓋等。

5照明應用:日光燈、吊燈、街燈罩LED反光板、亞克力反光鏡等。

工藝特性

1、亞克力含有極性側甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必亞克力板材須干燥,干燥條件是80-85℃下干燥4-5h

2、亞克力在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。

3、亞克力開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。

4、亞克力熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴格,制品成型后也需要進行后處理。

5、亞克力是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 6.亞克力切削性能甚好,其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。

加工工藝

亞克力可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切割等工藝。

澆鑄成型

澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h

注塑成型

注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。工藝參數(shù) 螺桿式注塑機 柱塞式注塑機 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫度℃ 40-80 40-80 注射壓力MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應力,處理在70-80℃熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)進行,處理亞克力棒時間視制品厚度,一般均需4h左右。

熱成型

熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。

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