常見鍋爐除塵器有哪些

1、燃煤鍋爐除塵器

除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下,可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有先進(jìn)的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪，先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長，性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負(fù)荷的變化、運行方式的改變、送風(fēng)機和引風(fēng)機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

2、生物質(zhì)除塵器

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐的特點是可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有最高的使用可靠性，維護(hù)工作和維護(hù)費用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

3、立式鍋爐除塵器

脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。立式鍋爐除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。（沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式）除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的最經(jīng)濟實用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。

4、手燒爐除塵器

手燒爐除塵器除塵效率高，可達(dá)99.9%以上；附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求不是很高，手燒爐除塵器性能穩(wěn)定，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；手燒爐除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

5、鏈條爐除塵器

采用分室停風(fēng)離線清灰技術(shù)降低清灰壓力和壓縮空氣耗量，延長除塵布袋壽命。采用普抗纖維濾料。具有優(yōu)越的化學(xué)性質(zhì)和耐熱性質(zhì)，長期運行溫度160度,為防止結(jié)露，除塵器整體均做保溫，特別是上箱體頂部采用特殊保溫工藝，使頂部清灰設(shè)備、電器設(shè)備得到保護(hù)。雙列結(jié)構(gòu)，中間進(jìn)出風(fēng)、風(fēng)道設(shè)置斜隔板，灰斗進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置火花消除裝置和導(dǎo)流板，使各室負(fù)荷基本一致，并消除未燃盡的熱塵粒，保護(hù)除塵濾袋。進(jìn)風(fēng)主管設(shè)冷風(fēng)閥，由雙檢測點自動控制，當(dāng)溫度過高時吸人冷風(fēng)防止異常高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)人除塵器。鏈條爐除塵器全部采用PLC自動控制，并設(shè)有機旁控制及檢修功能，上位機采用組態(tài)王軟件綜合顯示運行狀態(tài)，并設(shè)有多次報警裝置。

鍋爐除塵器怎么進(jìn)行選型計算

1、鍋爐除塵器的有效驅(qū)進(jìn)速度計算：根據(jù)鍋爐除塵器的除塵效率可計算出驅(qū)進(jìn)速度。q=1一e-SW式中，為除塵效率，S為極板的比表面積，m2；a為粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度，m/S，但是理論計算值和實際經(jīng)驗值相差很多，所以一般沿用經(jīng)驗型或半經(jīng)驗型的方法來計算驅(qū)進(jìn)速度。

2、沉淀極板面積計算：當(dāng)有效驅(qū)進(jìn)速度值確定后，根據(jù)粉塵進(jìn)人除塵器的初濃度及允許排出的濃度計算出電除塵器應(yīng)用的除塵效率、極板比表面積(凈化1xn3/s氣體所需沉淀面積)及沉淀極板總面積。SA=0S式中，Q為鍋爐除塵器實際處理煙氣量，m3/h；SA為沉淀極板總面積，m2考慮到鍋爐除塵器設(shè)計、制造、安裝和操作維護(hù)等環(huán)節(jié)以及塵源工礦條件的變化應(yīng)將計算所得到的沉淀極板總面積的值乘以適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)K，K=1-1.5為宜。

3、電除塵器的電場風(fēng)速及有效斷面計算：F‘Q/式中，F(xiàn)為電場有效面積，mZ；v為電場風(fēng)速，m/s。

4、通道寬度及電場長度計算：極板、極線間距的2倍也稱為極板間距，對管式鍋爐除塵器而言即是管徑。常規(guī)電除塵器通道寬度常為250—350mm，對管式除塵器而言，一般管徑為250–300mm。

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