電焊機維修教程

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法

故障現象1：焊接電流大小

故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜卷成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。 ???

排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2：電焊機外殼帶電

故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。

?排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。

故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲

故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。

排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。

故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小

故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。

排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。

故障現象5：電焊機過熱

故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。

二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法

故障現象1：電焊機過熱。

故障原因：電焊機過載；發(fā)電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。

排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。

故障現象2：焊接過程中，電流不穩(wěn)定

故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節(jié)器的可動部分隨電焊機的振動而移動。 ??

排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，并消除移動現象。

故障現象3：啟動后，電刷有火花

故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間云母凸出。

排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。

故障現象4：啟動后轉速低并發(fā)出嗡嗡聲

故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。

排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。

故障現象5：電動機反轉

故障原因：電動機接線錯誤。

排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。

三、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法

故障現象1：電焊機外殼帶電

故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象；接好地線。

故障現象2：焊接時，電壓突然降低

故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制回路斷線。

排除方法：更換元件修復線路，并檢查保護線路；檢修控制回路，并修復。

故障現象3：風扇電動機不轉

故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。

故障現象4：焊接電流不穩(wěn)定

故障原因：主回路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。

排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。

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