一、硒鼓的類型

想要加粉，首先要了解你的硒鼓的構(gòu)造。一般硒鼓由感光鼓、碳粉倉、廢粉收集倉、廢粉刮板、各種蓋板等組成，其中最容易損耗的一是碳粉，二是刮板。而根據(jù)廠家設(shè)計(jì)的不同，硒鼓又可按其類型分為：一體化硒鼓、二體化硒鼓、鼓粉分離式。不論何種硒鼓，都有換粉的可能性。

二、正確加粉

剛換完粉，打印效果可能不好，會(huì)出現(xiàn)以下故障：底粉重(在紙面上留下淡淡的墨粉)、出現(xiàn)黑色的條狀痕跡、紙面上字的顏色濃淡不一(有幾行濃、有幾行淡)，紙面很臟。這些故障最主要的原因一是墨粉的選擇不正確，二是操作不正確。下面就從這兩個(gè)方面來談一下如何正確加粉。

1、要選擇同型號(hào)、高質(zhì)量的墨粉

打印機(jī)的碳粉不能用復(fù)印機(jī)的墨粉替代，這是大家都知道的。但有人就認(rèn)為那只要是激光打印機(jī)的墨粉就都可以用了，其實(shí)不然。每一種打印機(jī)的墨粉的配方不同，不同廠家的機(jī)器不一樣，同廠家的不同型號(hào)的機(jī)器也不能互相混用，否則影響打印質(zhì)量，重則損傷硒鼓，機(jī)器無法工作。有些人往往是“一粉打天下”，其實(shí)是非常錯(cuò)誤的?，F(xiàn)有打印機(jī)墨粉組成成分基本上有兩種：

A. 單組粉，即成分只包括一種原料——墨粉。

B. 雙組粉，即成分包含兩種——墨粉 載體。

比如EPSON用非磁性的墨粉，而HP系列是含有三氧化二鐵成分的墨粉，二者根本不能互換?，F(xiàn)在代用粉的市場(chǎng)十分復(fù)雜，很多都號(hào)稱自己的產(chǎn)品質(zhì)量過人，并且都是美國進(jìn)口原裝粉，但來源可疑，質(zhì)量并不可靠。粉的質(zhì)量不好將直接造成打印效果差，底粉重、濃淡不一。所以要特別注意粉的質(zhì)量。

2、正確的操作方法

A. 做好硒鼓的清潔工作

B.更換必要配件

C. 專業(yè)人員安裝調(diào)試

三、硒鼓加粉過程中常見缺陷對(duì)照表

1、問題：底灰

原因：低濕高溫；PCR(充電輥)缺陷；磁輥?zhàn)o(hù)套及涂層缺陷；PCR或電暈電接觸點(diǎn)缺陷；OPC(感光鼓)缺陷；不良碳粉；高壓電源不良。

解決方法：最佳RH=50-60%；更換缺陷部件；更換碳粉；檢查高壓電源。

2、問題：鬼影

原因：清潔刮刀，感光鼓，充電輥，電暈絲，消電燈，顯影輥缺陷；上定影輥，高壓電源缺陷；不良碳粉。

解決方法：更換或清潔缺陷部件；檢查高壓電源；更換碳粉。

3、問題：空心字

原因：上定影輥磨損；碳粉問題；介質(zhì)不當(dāng)；紙表面太滑或太硬；紙印反。

更換上定影輥；更換介質(zhì)或碳粉；將紙反過來試一下。

4、問題：漏印垂直

原因：激光被阻擋或磁輥套有異物；反射鏡臟或轉(zhuǎn)印組件缺陷或高壓電源不當(dāng)；磁輥涂層或出粉刀缺陷，偏壓不當(dāng)。

解決方法：檢查磁輥套或任何阻擋激光照射到鼓上的東西；清潔反射鏡；檢查高壓電源；更換有缺陷的轉(zhuǎn)印輥，磁輥或出粉刀。

5、問題：漏印水平

原因：鼓涂層、驅(qū)動(dòng)齒輪缺陷；磁輥套、護(hù)套，涂層、偏壓接觸點(diǎn)缺陷；轉(zhuǎn)印輥缺陷；高壓電源不當(dāng)。

解決方法：更換硒鼓；檢查并更換有缺陷的磁輥套，護(hù)套，涂層；清潔偏壓接觸點(diǎn)；更換轉(zhuǎn)印輥；檢查高壓電源。

6、問題：淺印

原因：紙潮濕；轉(zhuǎn)印輥臟或老化；出粉刀邊緣老化；磁輥或充電輥磨損；OPC鼓疲勞；不良碳粉。

解決方法：用紙要封裝好；更換或清潔轉(zhuǎn)印輥；更換磨損、老化的部件；更換優(yōu)質(zhì)碳粉。

7、問題：撒粉

原因：收復(fù)刮片磨損、起皺；磁輥套粘有異物；出粉刀缺陷；間距不當(dāng)；轉(zhuǎn)印輥或高壓電源不當(dāng)。

解決方法：更換收復(fù)刮片；清潔磁輥套；更換出粉刀；檢查間距；檢查高壓電源或轉(zhuǎn)印組件。

8、問題：垂直條紋

原因：電暈絲或柵極臟；清潔刮刀或鼓質(zhì)缺陷；收復(fù)刮片缺陷；磁輥套上有碳粉聚集；上定影輥缺陷；高壓電源、轉(zhuǎn)印電暈缺陷。

解決方法：清潔電暈絲和柵極；更換清潔刮刀和鼓；更換收復(fù)刮片；清潔磁輥套；檢查上定影輥，高壓電源、轉(zhuǎn)錢電。

9、問題：水平條紋和水平帶

原因：鼓針孔缺陷；鼓涂層損壞；磁輥套涂層缺陷；出粉刀缺陷；鼓接地接頭缺陷；高壓電源或掃描組件缺陷。

解決方法：更換鼓；重涂、更換磁輥套；更換出粉刀；檢查并清潔鼓接地接頭；清潔高壓電源接觸點(diǎn)；檢查掃描組件。

10、問題：空白

原因：掃描器，反射鏡及護(hù)罩，轉(zhuǎn)印組件缺陷；或鼓齒輪、磁輥套電接觸點(diǎn)、出粉刀、鼓護(hù)罩問題。

解決方法：檢查掃描器，反射鏡護(hù)罩或轉(zhuǎn)印組；檢查鼓齒輪；清潔磁輥套電接觸點(diǎn)；更換出粉刀。

11、問題：黑板

原因：電暈絲斷或充電輥缺陷；掃描器或高壓電源缺陷。

解決方法：更換電暈絲或充電輥；檢查掃描器或高壓電源。

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